[發明專利]凝膠電解質電芯的制備方法有效
| 申請號: | 201610201104.8 | 申請日: | 2016-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN105703004B | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 彭曉麗;向勇;牟成旭;夏立;蒲萬錦;賀金味 | 申請(專利權)人: | 成都國珈星際固態鋰電科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/0565 | 分類號: | H01M10/0565;H01M10/058;H01M10/0525;B60L53/53 |
| 代理公司: | 成都玖和知識產權代理事務所(普通合伙) 51238 | 代理人: | 黎祖琴 |
| 地址: | 611730 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凝膠 電解質 聚合物 鋰離子電池 及其 制備 方法 電動車 | ||
1.一種凝膠電解質電芯的制備方法,其特征在于:提供正極極片及負極極片,制備混合液C與電解液D,其中,所述混合液C包括液態混合物A與液態混合物B,所述液態混合物A包括高分子聚合物與有機溶劑,所述液態混合物B包括有機溶劑及混合液添加劑,所述混合液添加劑包括無機材料納米顆粒;所述電解液D包括鋰鹽、增塑劑及電解液添加劑,制備混合液C的攪拌溫度范圍為0℃至21℃,且制備混合液C的步驟包括分別制備混合液A和混合液B,然后將混合液A和混合液B混合獲得混合液C;將所述混合液C涂覆于所述正極極片和/或所述負極極片至少一表面上;及待所述混合液C涂覆完成后,將涂覆有所述混合液C的所述正極極片和/或所述負極極片進行真空烘干操作,烘干溫度為12℃~61℃,壓力為0.01Mpa~5Mpa,烘干時間為30s~24h,烘干完成后形成具有多孔網狀結構的凝膠膜,所述凝膠膜的多孔網狀結構的孔徑為50nm-2μm;及所述凝膠膜吸收所述電解液D形成含駐液的凝膠電解質膜,將所述含駐液的凝膠電解質膜進一步制成凝膠電解質電芯。
2.如權利要求1中所述凝膠電解質電芯的制備方法,其特征在于:以所述混合液C的總質量與所述電解液D的總質量兩者之和為100%,所述混合液C包括如下的組分:高分子聚合物:0.1%~80%,有機溶劑:10%~99%及混合液添加劑:0.001%~50%;所述電解液D包括如下的組分:鋰鹽:0.1%~50%;增塑劑:0.5%~89%;及電解液添加劑:0.001%~50%。
3.如權利要求1中所述凝膠電解質電芯的制備方法,其特征在于:以所述混合液C的總質量與所述電解液D的總質量兩者之和為100%,所述混合液C包括如下的組分:高分子聚合物:0.1%~20%,有機溶劑:60%~90%及混合液添加劑:0.001%~10%;所述電解液D包括如下的組分:鋰鹽:0.1%~20%;增塑劑:5%~20%;電解液添加劑:0.001%~10%。
4.如權利要求1中所述凝膠電解質電芯的制備方法,其特征在于:在所述真空烘干操作過程中設置自動換氣0~100次。
5.如權利要求1中所述凝膠電解質電芯的制備方法,其特征在于:將表面形成有凝膠膜的所述正極極片和/或所述負極極片浸入所述電解液D中浸泡1s~24h,待所述凝膠膜吸收所述電解液D完全后,得到含駐液的凝膠電解質膜。
6.如權利要求5中所述凝膠電解質電芯的制備方法,其特征在于:至少一所述負極極片與至少一所述正極極片以交替疊片設置。
7.如權利要求1~6中任一項所述凝膠電解質電芯的制備方法,其特征在于:所述高分子聚合物包括聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氧化乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、偏氟乙烯~六氟丙烯共聚物、聚乙烯或熱塑性丙烯酸樹脂中的一種或幾種;
所述有機溶劑包括丙酮、N-甲基吡咯烷酮、無水乙醇、二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、四氫呋喃或乙酸乙酯中的一種或幾種;及
所述鋰鹽包括六氟磷酸鋰、高氯酸鋰、六氟砷酸鋰、四氟硼酸鋰、四氯鋁酸鋰、雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰、三氟甲基磺酸鋰、二草酸硼酸鋰、氯代四氟硼酸鋰、草酸二氟硼酸鋰、全氟甲基磺酸鋰、氟化鋰、碳酸鋰或氯化鋰中的一種或幾種。
8.如權利要求1中所述凝膠電解質電芯的制備方法,其特征在于:所述凝膠膜的厚度為10μm~200μm。
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