[發明專利]自動拆紙式保溫板成型機

在審

• 申請號: 201610200881.0
• 申請日: 2016-03-31
• 公開（公告）號: CN105729711A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 李政;張才華
• 申請（專利權）人: 成都惠寶節能科技有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B29C44/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種保溫板成型機，具體是指一種自動拆紙式保溫板成型機。

背景技術

在生產保溫板的過程中,需要將保溫板上下兩層鋁箔板之間的泡沫板原材料高溫熔化后再與上下兩層鋁箔板一起固化成型為保溫板。由于泡沫板原材料高溫熔化后變成為液體狀，因此容易從下層鋁箔板的兩側流出，從而會影響保溫板成型質量并造成材料的浪費。目前，通常是在下層鋁箔板的兩側設置油紙，由于油紙具有一定的硬度，因此可使油紙在下層鋁箔板的側面形成擋板的方式即可防止液態泡沫板原材料流出。在完成保溫板成型時，液體的泡沫板材料固化后將粘貼在油紙上，因此需要將油紙拆下，目前都是通過人力拆除油紙，費力且效率低。

發明內容

本發明的目的在于克服通過人力拆除油紙，費力且效率低的缺陷，提供一種自動拆紙式保溫板成型機。

本發明通過下述技術方案實現：

自動拆紙式保溫板成型機，包括成型機主體，在所述成型機主體上設有流水線傳送帶電機與成型出口，在所述成型機主體上還設有自動拆紙裝置，所述自動拆紙裝置包括設置在成型機主體上的拆紙電機，連接在拆紙電機轉軸上的卷軸，以及固定在卷軸上的托盤；所述成型機主體上還設有控制拆紙電機與流水線傳送帶電機同步運動的自動控制系統，所述自動控制系統包括控制拆紙電機轉動的PLC，均與PLC相連接的A/D轉換器和電源電路，與電源電路相連接的電源，以及用于采集流水線傳送帶電機轉速信號并與A/D轉換器相連接的速度傳感器；所述PLC還與拆紙電機相連接。

進一步的，所述電源電路包括輸入端與電源相連接的電容降壓電路，和輸入端與電容降壓電路的輸出端相連接、輸出端與PLC相連接的三極管整流電路；所述電容降壓電路由三極管VT1，電容C1，與電容C1相并聯的電阻R1，一端與三極管VT1的集電極相連接、另一端與電容C1的正極共同組成電容降壓電路的輸入端的電阻R2，N極與三極管VT1的基極相連接、P極經電阻R3后與三極管VT1的發射極相連接的穩壓二極管D1，正極與穩壓二極管D1的P極相連接、負極經滑動變阻器RP后與三極管VT1的集電極相連接的電容C2，與電容C2相并聯的二極管D2，N極經二極管D3后與電容C2的正極相連接、P極與電容C2的負極相連接的穩壓二極管D4，以及正極與穩壓二極管D4的N極相連接、負極與穩壓二極管D4的P極相連接的電容C3組成；所述三極管VT1的基極與電容C1的負極相連接，所述滑動變阻器RP的滑動端與三極管VT1的發射極相連接；所述電容C3的正極與負極共同組成電容降壓電路的輸出端。

所述三極管整流電路由三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，運算放大器P，一端與電容C3的正極相連接、另一端與三極管VT2的集電極相連接的電阻R4，一端與三極管VT2的發射極相連接、另一端接地的電阻R5，一端與電容C3的負極相連接、另一端與運算放大器P的正輸入端相連接的電阻R6，正極與三極管VT2的基極相連接、負極與運算放大器P的負輸入端相連接的電容C4，正極與運算放大器P的負輸入端相連接、負極接地的電容C5，一端與運算放大器P的負輸入端相連接、另一端與三極管VT3的基極相連接的電阻R7，P極與運算放大器P的正輸入端相連接、N極與三極管VT3的集電極相連接的二極管D5，一端與三極管VT3的集電極相連接、另一端與三極管VT4的基極相連接的電阻R8，N極與三極管VT3的發射極相連接、P極與三極管VT4的發射極相連接的二極管D6，以及正極與三極管VT3的基極相連接、負極與三極管VT4的發射極相連接的電容C6組成；所述三極管VT2的發射極與電容C3的負極相連接，所述三極管VT3的發射極與運算放大器P的輸出端相連接，所述三極管VT4的集電極接地；所述運算放大器P2的正電源端接+5V電源，其負電源端接-5V電源；所述三極管VT3的基極與三極管VT4的基極共同組成三極管整流電路的輸出端。

再進一步的，所述成型機主體上設有支撐板，所述拆紙電機安裝在支撐板上。

所述支撐板焊接在成型機主體上。

同時，所述成型機主體上還設有緩沖軸，所述緩沖軸位于成型出口的外側。

更進一步的，所述成型機主體上設有連接板，所述緩沖軸設置在連接板上。

為了更好地實現本發明，所述連接板上設置有支撐軸，所述緩沖軸套接在支撐軸上并與支撐軸固定連接。

為了確保效果，所述緩沖軸由軟性材料制成。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：