[發(fā)明專利]一種輥道窯的出料裝置及輥道窯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610200725.4
• 申請(qǐng)日: 2016-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105698527B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅志坤;張勛郎;楊克輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南金爐科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F27B9/39
• 分類號(hào): F27B9/39;F27D3/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙朕揚(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)43213
• 代理人: 楊斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及窯爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及輥道窯的出料裝置及輥道窯。

背景技術(shù)

輥道窯是一種利用輥棒的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)輸送制品實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的焙燒設(shè)備。由于不使用窯車，與傳統(tǒng)隧道窯相比，減少了由于窯車帶走部分熱量而產(chǎn)生的熱能損失，提高了熱效率；而且由于輥棒上下均可加熱，窯內(nèi)溫度均勻，縮短了產(chǎn)品的燒成周期，是一種高效節(jié)能的焙燒設(shè)備，在建筑、陶瓷、化工等行業(yè)應(yīng)用廣泛。目前輥道窯主體的傳動(dòng)系統(tǒng)已較為成熟，主要采用差速斜齒輪多段傳動(dòng)，變頻器加PC控制方式，將物料自動(dòng)裝入料盤(pán)內(nèi)，然后靠輥棒的傳動(dòng)完成進(jìn)窯、焙燒和出窯過(guò)程，輥道窯出料端的工件或料缽的推進(jìn)速度一般與窯爐內(nèi)的推進(jìn)速度一致，人工卸料時(shí)必須按其推進(jìn)速度及時(shí)卸料；并且由于工件或料缽的溫度比較高，重量比較重，適合人工卸料的距離比較短，因此工人需要根據(jù)爐窯推進(jìn)速度頻繁進(jìn)行卸料，造成該工位的卸料的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率較低。現(xiàn)有的輥道窯適合取料的區(qū)域只有窯體出料口處，每次取料數(shù)量可根據(jù)爐型的不同分為出口處一排所擺放的2缽、4缽或者6缽，且爐窯的推進(jìn)速度為2米/小時(shí)，每缽料缽的寬度1/3米，則每隔10分鐘出料一次，因此工人需要每隔10分鐘到出料口取一次料，尤其當(dāng)該工位的工人同時(shí)負(fù)責(zé)多個(gè)輥道窯的取料時(shí)，就要隨時(shí)往返于各窯體出料口頻繁取料，而當(dāng)輥道窯的出料時(shí)間相同時(shí)，該工位的工人不能及時(shí)取料，就會(huì)造成料缽的阻塞碰撞、影響工件或料缽質(zhì)量的情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種輥道窯的出料裝置及輥道窯，使其能夠調(diào)節(jié)工件或料缽的推進(jìn)速度，增加卸料距離，防止工件或料缽阻塞，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。

本發(fā)明提供了一種輥道窯的出料裝置，該出料裝置包括出料輥道、出料傳動(dòng)系統(tǒng)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均通過(guò)所述出料傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述出料輥道轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一持續(xù)非間斷驅(qū)動(dòng)模塊，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一手動(dòng)間斷性驅(qū)動(dòng)模塊，且所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)間斷性地施加大于第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力到已由所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的所述出料傳動(dòng)系統(tǒng)上，并替代第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作用，使所述出料輥道可間斷性地產(chǎn)生加速轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由輥道窯驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和窯體傳動(dòng)系統(tǒng)組成，且所述窯體傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)傳遞組件與所述出料傳動(dòng)系統(tǒng)相連。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述傳遞組件為一僅將窯體傳動(dòng)系統(tǒng)的扭矩傳遞至出料傳動(dòng)系統(tǒng)但禁止所述出料傳動(dòng)系統(tǒng)的扭矩反向傳遞的單向扭矩傳遞件。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述單向扭矩傳遞件的一種實(shí)施方式包括設(shè)置于所述窯體傳動(dòng)系統(tǒng)末端的主動(dòng)鏈輪、設(shè)置于所述出料傳動(dòng)系統(tǒng)始端的從動(dòng)鏈輪以及連接所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的鏈條，所述從動(dòng)鏈輪與所述出料傳動(dòng)系統(tǒng)之間設(shè)有一扭矩傳遞鎖止件。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述單向扭矩傳遞件的另一種實(shí)施方式包括連接所述窯體傳動(dòng)系統(tǒng)末端與所述出料傳動(dòng)系統(tǒng)始端的的聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器內(nèi)設(shè)有一扭矩傳遞鎖止件。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述扭矩傳遞鎖止件為第一單向軸承、超越離合器或者為一棘輪。該第一單向軸承的安裝方向?yàn)槭垢G體傳動(dòng)系統(tǒng)的扭矩傳遞到出料傳動(dòng)系統(tǒng)并且禁止出料傳動(dòng)系統(tǒng)的扭矩反向傳遞到窯體傳動(dòng)系統(tǒng)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一設(shè)置于所述出料傳動(dòng)系統(tǒng)末端的操作件，所述操作件通過(guò)所述出料傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述出料輥道轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述操作件與所述出料傳動(dòng)系統(tǒng)之間設(shè)有僅傳遞與所述出料傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的扭矩的第二單向軸承。該第二單向軸承的設(shè)置可以使得按正確的方向旋轉(zhuǎn)操作件時(shí)，即出料傳動(dòng)系統(tǒng)與窯體傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，操作件驅(qū)動(dòng)出料輥道正常轉(zhuǎn)動(dòng)；在按錯(cuò)誤的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，即出料傳動(dòng)系統(tǒng)與窯體傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，操作件空轉(zhuǎn)，出料輥道的轉(zhuǎn)動(dòng)不被操作件誤操作所影響，而依靠單向扭矩傳遞件傳遞來(lái)自窯體傳動(dòng)系統(tǒng)的扭矩，該設(shè)計(jì)可杜絕該操作件發(fā)生誤操作。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述出料輥道包括多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥棒，所述出料傳動(dòng)系統(tǒng)與各所述輥棒連接，所述出料傳動(dòng)系統(tǒng)包括安裝于輥棒兩端的從動(dòng)斜齒輪、傳動(dòng)軸以及穿設(shè)于所述傳動(dòng)軸上并與所述從動(dòng)斜齒輪嚙合的主動(dòng)斜齒輪。

作為一個(gè)總的技術(shù)構(gòu)思，本發(fā)明還提供一種輥道窯，包括窯體輥道、窯體傳動(dòng)系統(tǒng)以及輥道窯驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述輥道窯驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)所述窯體傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述窯體輥道轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥道窯還包括上述的出料裝置，且該出料裝置連接于輥道窯出料口處，所述出料輥道對(duì)接于所述窯體輥道上。