[發(fā)明專利]一種納米陶瓷鐵基粉末冶金擺線機(jī)油泵轉(zhuǎn)子的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610200475.4
• 申請日: 2016-03-31
• 公開（公告）號: CN105642901A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林育陽;王海文;雒克家;劉繼拓
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西省機(jī)械研究院
• 主分類號: B22F3/16
• 分類號: B22F3/16;B22F3/26;C22C38/06;C22C38/16;C22C33/02
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 弋才富

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種納米陶瓷鐵基粉末冶金零件的制造技術(shù)，特別涉及一 種納米陶瓷鐵基粉末冶金擺線機(jī)油泵轉(zhuǎn)子的制備方法。

背景技術(shù)

鐵基粉末冶金擺線機(jī)油泵轉(zhuǎn)子零件是擺線機(jī)油泵的心臟零件，由于高 速運轉(zhuǎn)在油泵缸體之中，材質(zhì)、精度和耐磨性要求都非常高，常規(guī)生產(chǎn)工 藝是配料、壓制、燒結(jié)和機(jī)械加工等，粉末主要成分是鐵、銅、碳，其材 料成分和特性決定了耐磨性和使用壽命不是十分理想，為進(jìn)一步改善粉末 冶金油泵轉(zhuǎn)子的使用性能，只有通過改變零件材料成分和特性，才是最可 行的途徑。

發(fā)明內(nèi)容

為了完善現(xiàn)有制造技術(shù)不足，本發(fā)明的目的在于提供一種納米陶瓷鐵 基粉末冶金擺線機(jī)油泵轉(zhuǎn)子的制備方法，通過將納米氧化鋁制備成納米氧 化鋁機(jī)油混合液，添加在制品原材料中，經(jīng)過混料、成型、燒結(jié)、整形等 工序，實現(xiàn)納米陶瓷金屬相，增強(qiáng)基體耐磨性能；然后，檢驗合格的零件 再采用真空浸油方式，將納米氧化鋁機(jī)油混合液浸潤在機(jī)油泵轉(zhuǎn)子零件連 通孔空隙中，零件在工作過程中，表面不斷析出納米氧化鋁，形成耐磨的 界面，從而提高工作表面耐磨性能，該工藝穩(wěn)定可靠，成本低廉，適合批 量化生產(chǎn)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種納米陶瓷鐵基粉末冶金擺線機(jī)油泵轉(zhuǎn)子的制備方法，包括以下步 驟：

第一步混合液制備：將工業(yè)陶瓷原料納米氧化鋁按照1.5-3％重量百分 比例添加在20號工業(yè)用機(jī)油中，經(jīng)過粉液分散混合機(jī)20-30分鐘分散混合， 制備成納米氧化鋁機(jī)油混合液；

第二步材料配混：粉料按照重量百分比配方：-100目霧化鐵粉97.2％， -200目電解銅粉2.0％，-398目天然石墨粉0.8％，外加占粉料重量 0.03-0.06％的納米氧化鋁機(jī)油混合液，經(jīng)過常規(guī)工藝混料處理；

第三步零件生產(chǎn)：按照常規(guī)工藝壓制、燒結(jié)、整形生產(chǎn)出合格零件— 粉末冶金轉(zhuǎn)子基體；

第四步真空浸漬混合液：在真空度5-10帕，油溫60℃的真空浸油機(jī) 中，將粉末冶金轉(zhuǎn)子完全浸漬在納米氧化鋁機(jī)油混合液基體中。

本發(fā)明生產(chǎn)的納米陶瓷鐵基粉末冶金擺線機(jī)油泵轉(zhuǎn)子零件，工作表面 具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕、無油自潤滑、高轉(zhuǎn)速等，摩擦學(xué)性能試驗機(jī) 臺架試驗?zāi)p量可降低50％，零件使用壽命可提高一倍以上。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做詳細(xì)敘述。

實施例一

本實施例的生產(chǎn)工藝是這樣實現(xiàn)的：

第一步混合液制備：將工業(yè)陶瓷原料納米氧化鋁(XZ-L14，合肥翔正 化學(xué)產(chǎn)品)按照1.5％重量百分比例添加在20號工業(yè)用機(jī)油中，經(jīng)過粉液 分散混合機(jī)20分鐘分散混合，制備成納米氧化鋁機(jī)油混合液；

第二步材料配混：粉料按照重量百分比配方：-100目霧化鐵粉97.2％， -200目電解銅粉2.0％，-398目天然石墨粉0.8％，外加占粉料重量0.03％ 的納米氧化鋁機(jī)油混合液，經(jīng)過常規(guī)工藝混料處理；

第三步零件生產(chǎn)：按照常規(guī)工藝(壓制、燒結(jié)、整形等)生產(chǎn)出合格 零件；

第四步真空浸漬混合液：在真空度5帕，油溫60℃的真空浸油機(jī)中， 將納米氧化鋁機(jī)油混合液充分浸漬到粉末冶金轉(zhuǎn)子基體中。

測試評價本實例結(jié)果:摩擦學(xué)性能試驗機(jī)臺架試驗?zāi)p量降低30％，使 用壽命提高50％以上。

實施例二

本實例的生產(chǎn)工藝是這樣實現(xiàn)的：

第一步混合液制備：將工業(yè)陶瓷原料納米氧化鋁(XZ-L14，合肥翔正 化學(xué)產(chǎn)品)按照2.5％重量百分比例添加在20號工業(yè)用機(jī)油中，經(jīng)過粉液 分散混合機(jī)30分鐘分散混合，制備成納米氧化鋁機(jī)油混合液；

第二步材料配混：粉料按照重量百分比配方：-100目霧化鐵粉97.2％， -200目電解銅粉2.0％，-398目天然石墨粉0.8％，外加占粉料重量0.06％ 的納米氧化鋁機(jī)油混合液，經(jīng)過常規(guī)工藝混料處理；

第三步零件生產(chǎn)：按照常規(guī)工藝(壓制、燒結(jié)、整形等)生產(chǎn)出合格 零件；

第四步真空浸漬混合液：在真空度10帕，油溫60℃的真空浸油機(jī)中， 將納米氧化鋁機(jī)油混合液充分浸漬到粉末冶金轉(zhuǎn)子基體中。

測試評價本實例結(jié)果:摩擦學(xué)性能試驗機(jī)臺架試驗?zāi)p量降低60％，使 用壽命提高120％以上。