[發(fā)明專利]金屬屏蔽罩單體式絕緣漆印刷方法及金屬屏蔽罩單體結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610200168.6
• 申請日: 2016-03-31
• 公開（公告）號: CN107302842A
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛楊波;孫習(xí)城
• 申請（專利權(quán)）人: 上海維衡精密電子股份有限公司
• 主分類號: H05K9/00
• 分類號: H05K9/00
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務(wù)所(普通合伙)32251
• 代理人: 王華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬屏蔽罩單體式絕緣漆印刷方法及金屬屏蔽罩單體結(jié)構(gòu)，屬于屏蔽罩制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

屏蔽罩廣泛應(yīng)用于各類小型化無線接收、通訊電子產(chǎn)品中，例如手機、 GPS定位儀。屏蔽罩是將元部件、電路、組合件、電纜或整個系統(tǒng)的干擾源包圍起來的合金金屬罩，用于屏蔽外接電磁波對罩內(nèi)電路的影響，并防止內(nèi)部干擾電磁場向外輻射，從而增強設(shè)備的可靠性及提高產(chǎn)品質(zhì)量。高頻電磁場的屏蔽罩一般選用塑性較好的銅、鋁合金等弱磁導(dǎo)電材料，對磁體罩除了有隔磁性要求外，還對其安裝及配合精度等方面有要求，需要合適的加工方法保證制件的尺寸及位置精度。當(dāng)屏蔽罩厚度與電磁波的波長接近時，屏蔽效果最好，一般高頻電磁場使用的屏蔽罩的厚度小于1毫米。目前，大部分磁屏蔽體采用標(biāo)準(zhǔn)的精密片狀金屬加工技術(shù)，通過剪切、穿孔、成形和焊接等方法進行加工。屏蔽罩成形屬于特殊的盒體件拉延、切邊工藝，由于制件板厚較薄，結(jié)構(gòu)及尺寸精度要求較高，制件成形過程中容易出現(xiàn)起皺、拉裂和回彈等缺陷。屏蔽罩在制作過程中需要制作絕緣層，現(xiàn)有技術(shù)一般是對制作好的屏蔽罩進行貼絕緣膜操作，存在加工效率低的缺點。

現(xiàn)有屏蔽罩主要是通過凸起和小孔與電氣元件連接的，在維修過程中，需要將屏蔽罩從電氣元件上從屏蔽罩上拆卸下來，由于屏蔽罩的厚度較薄，在屏蔽罩的拆卸過程中，很容易使屏蔽罩變形，這樣就會影響屏蔽罩的后續(xù)使用，中國發(fā)明專利(專利號：201410844252.2)公開了一種屏蔽罩，其包括支架和罩體，所述支架的頂部設(shè)有孔；所述罩體設(shè)有本體和設(shè)置在本體邊緣的勾體，所述勾體沿罩體底部延伸出來且與所述孔形狀及位置相配合。本發(fā)明所提供的屏蔽罩，解決傳統(tǒng)兩件式屏蔽罩設(shè)計中，凸點與小孔配合問題，造成屏蔽蓋很難拆卸，強行拆卸造成屏蔽蓋變形的。但這種屏蔽罩加工起來工藝較為復(fù)雜，而且會產(chǎn)生大量的廢料，會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種金屬屏蔽罩單體式絕緣漆印刷方法及金屬屏蔽罩單體結(jié)構(gòu)。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種金屬屏蔽罩單體式絕緣漆印刷方法，首先在一金屬料帶上沖壓出屏蔽罩，然后在所述屏蔽罩上刷絕緣漆。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述金屬料帶的材質(zhì)為不銹鋼或者洋白銅。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述絕緣漆的厚度為0.003～0.015毫米。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述絕緣漆的原料包括：聚酯酰亞胺10～15重量份、硅烷偶聯(lián)劑改性納米高嶺土12～15重量份、縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂5～15重量份、環(huán)氧樹脂5～10重量份、有機硅溶膠5～15重量份和丙醇6～20份重量份。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述絕緣漆的粘度為20～25Pa.S，所述絕緣漆在印刷時的溫度為30～40攝氏度。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種金屬屏蔽罩單體結(jié)構(gòu)，包括金屬屏蔽罩本體，所述金屬屏蔽罩本體上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有一翹起的彈性部，所述金屬屏蔽罩本體上印刷有絕緣漆層。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述彈性部壓平后覆蓋整個通孔。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述彈性部為一彎曲的彈片。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述屏蔽罩本體上設(shè)有加強筋，所述加強筋與所述通孔的縱向方向平行。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果：

1、本發(fā)明的金屬屏蔽罩單體結(jié)構(gòu)的本體上設(shè)有翹起的彈性部，當(dāng)屏蔽罩與電子元件連接時，彈性部回被向內(nèi)壓平到通孔內(nèi)，需要拆卸屏蔽罩時，當(dāng)連接屏蔽罩與電子元件的凸起和小孔松開后，屏蔽罩會在彈性部的彈性作用下自動彈開，這樣就無需在使用工具進行拉、撬的等操作，從而可有效防止金屬屏蔽罩變形，而且這種方式加工更加的簡單、方便，可有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2、本發(fā)明采用刷絕緣漆的方式取代貼絕緣膜的方式，具有工作效率高的優(yōu)點。

附圖說明

附圖1為金屬料帶示意圖。

附圖2為屏蔽罩示意圖。

附圖3為刷有絕緣漆的屏蔽罩示意圖。。

以上附圖中，1、金屬料帶；2、絕緣漆；3、屏蔽罩；31、金屬屏蔽罩本體；32、安裝定位孔；33、通孔；34、彈性部；35、加強筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：