[發明專利]一種導電紡織纖維及其制備方法在審
| 申請號: | 201610200102.7 | 申請日: | 2016-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN105624829A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發明(設計)人: | 沈飛峰 | 申請(專利權)人: | 吳江福匯緣家紡有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/02 | 分類號: | D01F8/02;D01F8/16;D01F8/10;D01F8/18;D01F1/10;D01F1/09;D01D1/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導電 紡織 纖維 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于紡織纖維領域,特別涉及一種導電紡織纖維及其制備方法。
背景技術
紡織纖維是一種長度比直徑大上千倍的細長柔韌性物質,大多數是有機高分子化合物,少數是無機化合物。紡織纖維主要有天然纖維和化學纖維兩種,天然纖維主要是指從動植物中獲取的;而化學纖維主要有尼龍、人造纖維、玻璃纖維等。目前,由于智能設備、可穿戴設備等高科技的大量使用,現有的紡織品因不具有良好的導電性能必須將人體皮膚直接接觸設備才可控制相應設備,給人們生活帶來不便。
發明內容
針對現有技術中存在的以上技術問題,本發明提供了一種導電紡織纖維及其制備方法,該紡織纖維具備較好的導電性能,可以更為廣泛的使用智能設備。
技術方案:一種導電紡織纖維,包括如下重量百分比的各組分:纖維材料40-80份、聚異戊二烯10-20份、硅酮橡膠15-22份、異丁酸葉醇酯8-15份、聚凝胺10-18份、4-吡啶甲酸7-14份、六甲基環三硅氧烷2-6份、尿素4-8份、氯化鈣1-4份、異氰酸酯6-12份。
進一步的,所述纖維材料50-60份、聚異戊二烯12-18份、硅酮橡膠17-20份、異丁酸葉醇酯10-12份、聚凝胺12-16份、4-吡啶甲酸10-12份、六甲基環三硅氧烷3-5份、尿素5-7份、氯化鈣2-3.5份、異氰酸酯7-10份。
進一步的,所述纖維材料55份、聚異戊二烯15份、硅酮橡膠18份、異丁酸葉醇酯11份、聚凝胺14份、4-吡啶甲酸11份、六甲基環三硅氧烷4份、尿素6份、氯化鈣3份、異氰酸酯8份。
進一步的,所述纖維材料為絲、棉、醋酸纖維、銅氨纖維中任意一種或幾種混合物。
一種導電紡織纖維的制備方法,包括如下步驟:
S1:將聚異戊二烯10-20份、硅酮橡膠15-22份、六甲基環三硅氧烷2-6份、異丁酸葉醇酯8-15份和尿素4-8份加入反應器中,將溫度升至50-80℃攪拌反應10-15min,得到混合液A;
S2:將纖維材料40-80份浸入步驟S1中所述混合液A,靜置5-10min,隨后溫度至30-40℃,攪拌反應15-20min;
S3:向步驟S2中依次加入聚凝胺10-18份、4-吡啶甲酸7-14份、氯化鈣1-4份和異氰酸酯6-12份,溫度升高至60-80℃,反應30-60min;
S4:將步驟S3中各組分加入高壓均質機中,在200-300℃下,以1000-1200m/min的速度紡絲,牽拉處理即可得到所述導電紡織纖維。
進一步的,步驟S1中所述溫度為70℃,攪拌反應12min。
進一步的,步驟S2中靜置8min,溫度為35℃,攪拌反應18min。
進一步的,步驟S3中溫度為75℃,反應45min。
有益效果:
本發明所述一種導電紡織纖維的制備方法,將異丁酸葉醇酯、聚凝胺和4-吡啶甲酸與紡織材料和其他溶液經過混合、攪拌、紡絲、牽拉處理等工藝,制備得到導電性能較好的紡織纖維,可以直接通過該紡織纖維制備的紡織品直接控制智能設備,而不需要將紡織品去除,由人體皮膚直接接觸,具有較強的實用性能。
具體實施方式
實施例1
S1:將聚異戊二烯10份、硅酮橡膠15份、六甲基環三硅氧烷2份、異丁酸葉醇酯8份和尿素4份加入反應器中,將溫度升至50℃攪拌反應10min,得到混合液A;
S2:將纖維材料40份浸入步驟S1中所述混合液A,靜置5min,隨后溫度至30℃,攪拌反應15min;
S3:向步驟S2中依次加入聚凝胺10份、4-吡啶甲酸7份、氯化鈣1份和異氰酸酯6份,溫度升高至60℃,反應30min;
S4:將步驟S3中各組分加入高壓均質機中,在200℃下,以1000m/min的速度紡絲,牽拉處理即可得到所述導電紡織纖維。
對所述導電紡織纖維進行電學性能測試,顯示其電導率為300S/cm。
對比例1
S1:將聚異戊二烯10份、硅酮橡膠15份、六甲基環三硅氧烷2份和尿素4份加入反應器中,將溫度升至50℃攪拌反應10min,得到混合液A;
S2:將纖維材料40份浸入步驟S1中所述混合液A,靜置5min,隨后溫度至30℃,攪拌反應15min;
S3:向步驟S2中依次加入氯化鈣1份和異氰酸酯6份,溫度升高至60℃,反應30min;
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