[發明專利]紙張表面保護膜制作方法

有效

• 申請號: 201610199254.X
• 申請日: 2016-04-02
• 公開（公告）號: CN105818510B
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 諸榮建;李玉春
• 申請（專利權）人: 諸榮建
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/12;B32B38/10;B32B38/18
• 代理公司: 汕頭市高科專利事務所44103
• 代理人: 黃河長

技術領域

本發明屬于紙張表面保護層的技術領域，具體涉及一種紙張表面保護膜制作方法。

背景技術

為了使紙張表面顯得光亮、耐磨，人們通常會在紙張表面加設紙張表面保護膜。傳統的紙張表面保護膜制作方法分為兩類：第一類是在紙張表面復合上一層透明塑料膜，第二類是直接在紙張表面涂上一層透明樹脂層。

第一類制作方法的缺點是顯而易見的：1、保護層（塑料膜）厚度太大；2、透明塑料膜表面易被磨損，光亮度差；3、紙張與塑料膜貼合后，紙張難以回收利用，造成嚴重的環保問題。因此第一類制作方法已經逐步淘汰。

但第二類制作方法也存在不少缺點：1、透明樹脂層涂在紙張表面后，其裝飾效果顯得平淡，這是因為，不管用什么方法涂敷，其外表面（外露的那個表面）均不易形成為非常平整、光亮的亮光面，也不易形成為啞光面，如果需要進行進一步的裝飾處理，一般只能是采用模壓的方式使其形成鐳射紋理圖案，但由于模壓時的透明樹脂層已經基本固化，因此模壓困難，得到的凹凸紋理圖案不清晰，對模壓版的凹凸紋理反作用力大，對模壓版的凹凸紋理產生較大侵蝕，使得模壓版的使用次數少；2、透明樹脂層選材時，既要求粘性好（否則容易從紙張表面剝離），又要求硬度好（否則被磨花），兩者往往不能兼得；3、透明樹脂層涂上紙張表面后，容易發生浸漬，既可能污損到紙張表面原有油墨圖文，又使透明樹脂層進一步發生差異分化，具體地說，浸漬越嚴重的部位，其表面剩余的透明樹脂層量越少，因而其表面顯得凹陷不平，并影響到透明樹脂層外表面的觀感。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的上述不足而提供一種紙張表面保護膜制作方法，它得到的保護膜具有凹凸紋理圖案或/和啞光區域或/和亮光區域,裝飾效果好。

為實現上述目的，本發明的紙張表面保護膜制作方法，包括以下步驟：

（1）、選用塑料膜，根據需要對塑料膜的其中一面表面進行處理，使塑料膜的該面表面形成有凹凸紋理鐳射圖案或/和啞光區域或/和亮光區域；

（2）、在塑料膜經過處理的那個表面上直接涂上濕潤的透明樹脂層；接著，使透明樹脂層干燥固化，收卷，形成為半成品復合卷，備用；

（3）、將半成品復合卷解卷，在透明樹脂層上面涂上一層膠黏層，然后使膠黏層初步干燥；

（4）、在膠黏層完全干燥固化之前，將紙張壓合在膠黏層上；

（5）、使膠黏層完全干燥固化，膠黏層將紙張和透明樹脂層粘固在一起；

（6）、將塑料膜與透明樹脂層剝離，將剝離后的塑料膜收卷；附著在紙張上面的透明樹脂層形成為紙張的保護膜，而且透明樹脂層的外表面形成有與塑料膜的表面對應的凹凸紋理圖案或/和啞光區域或/和亮光區域。

本發明具有以下優點和效果：

一、由于塑料膜表面經過處理形成凹凸紋理鐳射圖案或/和啞光區域或/和亮光區域，而透明樹脂層以濕潤狀態直接涂敷在塑料膜表面，因此透明樹脂層干燥后，將很容易地形成與塑料膜表面對應的凹凸紋理圖案或/和啞光區域或/和亮光區域，與傳統工藝（在紙張上直接涂敷透明樹脂層的工藝）相比，本發明得到的紙張上面透明樹脂層的外表面能夠更光亮，或者形成有啞光面，或者形成有與塑料膜表面對應（凹凸相反）的凹凸紋理圖案，因此透明樹脂層的裝飾效果更好。

二、由于透明樹脂層以濕潤狀態涂敷在塑料膜表面，因此形成凹凸紋理鐳射圖案時，透明樹脂層能夠很貼切地滲入塑料膜的凹凸紋理中，因此透明樹脂層得到的凹凸紋理鐳射圖案清晰、亮麗；另一方面，由于透明樹脂層以濕潤狀態涂敷在塑料膜表面，因此基本不會對塑料膜的凹凸紋理產生反作用力，即不會對塑料膜的的凹凸紋理產生侵蝕，使得塑料膜可以多次重復利用。

三、與傳統工藝相比，本發明不要求透明樹脂層的材質粘性好，因而在透明樹脂層選材時，可以更好地側重考慮透明樹脂層的硬度，使得透明樹脂層的表面不易被磨花。

四、本發明由于紙張與膠黏層壓合之前，膠黏層已經基本干燥，因此可以避免紙張表面原有油墨圖文被浸漬的問題；再者，即使膠黏層輕微滲透進入紙張，也不會影響透明樹脂層的外表面觀感。

五、本發明工藝簡單巧妙。

附圖說明

圖1是本發明實施例一的步驟（1）示意圖。

圖2是本發明實施例一的步驟（2）示意圖。

圖3是本發明實施例一的步驟（3）示意圖。

圖4是本發明實施例一的步驟（4）示意圖。

圖5是本發明實施例一的步驟（6）示意圖。

具體實施方式

實施例一

該紙張表面保護膜制作方法，包括以下步驟：