[發明專利]一種多聚甲醛生產中稀甲醛的分級回收利用系統及方法

有效

• 申請號: 201610198861.4
• 申請日: 2016-04-01
• 公開（公告）號: CN105693489B
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 趙厚全;孟維東;夏文龍
• 申請（專利權）人: 宜都市多邦化工有限公司
• 主分類號: C07C45/78
• 分類號: C07C45/78;C07C45/82;C07C47/058
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本發明涉及化工生產技術領域，具體涉及一種多聚甲醛生產中稀甲醛的分級回收利用系統及方法。

背景技術

在多聚甲醛生產過程中，進入刮板式干燥器的甲醛濃度在47%左右，通過刮板干燥器濃縮至70%進入濃縮釜，蒸發出的含甲醛廢氣通過板冷冷凝后送至甲醛車間回收；至2.5m3后通過真空進入耙式干燥器，提高濃度≥96%得到成品，蒸發出含甲醛廢氣通過冷凝器進入吸收塔，廢水含有26%左右的稀甲醛和多聚甲醛粉末，是渾濁狀態，無法重復利用，常規處理是送至烏洛托品車間生產烏洛托品。

在甲醛的生產過程中，甲醛濃度通過增減軟水加入量來調節甲醛溶液采出濃度，甲醛不加軟水時濃度一般在58%-60%，濃度較高，容易造成堵塔、堵管現象，且不適合生產工藝要求，因此需要加入軟水，使甲醛的濃度調整到48%-50%。

而多聚甲醛生產工藝，就是通過蒸氣加熱手段來蒸發多余的水分，來提高多聚甲醛的含量，而工藝產生的大量的稀甲醛，就是我們迫切需要處理的中間產品；在現階段的生產中，刮板干燥器提濃甲醛所產生的稀甲醛可以用于甲醛生產（代替軟水），但是由于耙式干燥器在干燥過程中產生的粉塵也混合在耙式干燥器所產生的稀甲醛中，導致稀甲醛混濁，不能用于甲醛回收，所以只能送至烏洛托品車間生產烏洛托品，但由于現階段烏洛托品利潤為負，耙式干燥器所產生的稀甲醛單單作為烏洛托品生產原料已不適合現階段企業發展要求，迫切需要另尋技術手段來處理耙式干燥器所產生的稀甲醛。

發明內容

本發明的目的是在于提供了一種多聚甲醛生產中稀甲醛的分級回收利用系統及方法，進行稀甲醛回收利用，上層清液打往甲醛車間代替軟水回收利用，下層濁液打往烏洛托品車間生產烏托。

本發明技術方案如下：

一種多聚甲醛生產中稀甲醛的分級回收利用系統，甲醛溶液貯罐通過管道與蒸發器連接，所述蒸發器通過管道與蒸餾釜連接，所述蒸餾釜通過管道與干燥器連接，所述干燥器通過管道與吸收塔連接，所述吸收塔通過管道與沉淀槽連接，

所述沉淀槽濁液出口通過管道分別與蒸發器和烏洛托品車間的甲醛中間槽連接，

所述沉淀槽清液出口通過管道與甲醛生產車間的軟水槽連接。

所述沉淀槽通過管道與第二冷凝器連接，所述第二冷凝器與第二循環水池連接，

所述吸收塔通過管道與所述第二冷凝器連接，所述第二冷凝器通過管道與水洗灌連接。

所述蒸發器和蒸餾釜分別通過管道與第一冷凝器連接，所述第一冷凝器通過管道與第一循環水池連接。

所述干燥器通過管道與包裝車間連接，

所述干燥器為耙式干燥器。

所述沉淀槽為材質為不銹鋼制成的裝置，形狀為立式罐體。

采用所述系統進行多聚甲醛生產中稀甲醛的分級回收利用的方法，其特征在于，所述方法為：

通過沉淀槽將吸收塔里面包含有稀甲醛和粉塵的混合溶液進行沉淀過濾分離，上層清液打回甲醛車間代理軟水回收利用；下層濁夜打往烏洛托品車間生產烏洛托品，或多聚甲醛聚濃縮工段繼續生產多聚甲醛。

本發明提供一種多聚甲醛生產中稀甲醛的分級回收利用系統及方法，具有以下的優點：

1、甲醛生產車間可以完全不用加入軟水，增加了甲醛產量；因為以前需要加軟水稀釋甲醛，經過改進后，取消了軟水加入，改由加入回收稀甲醛，減少了打往烏洛托品車間的稀甲醛量也就是減少了烏洛托品的產量，也變相的增加了甲醛的產量（因為回收稀甲醛含有13%左右的甲醛）；

2、降低了由于生產烏洛托品的產量，降低了現價段生產烏洛托品帶來的損失，改造前耙干所產生的稀甲醛每日在22T左右，只能全部打往烏洛托品車間生產烏洛托品(以下簡稱烏托)，烏托產量大概在15T/日（25%含量），按現階段烏托每噸虧損在168元/噸，一年生產時間按330天算，虧損330*15*168=831600元，而在改造后，打往烏洛托品的底部濁液7噸/天，生產的烏托在5噸左右，虧損330*5*168=277200元；而打往甲醛車間的上層清液在15噸左右/天，換算成37%甲醛為5.27噸，現階段甲醛每噸利潤在52元，每年效益在330*5.27*52=90433.2元。

在未改造之前，虧損在831600元，改造之后為：277200-90433.2=186766.8元。

附圖說明

圖1為本發明多聚甲醛生產中稀甲醛的分級回收利用系統結構示意圖；