[發明專利]PPA母粒及其制備方法

在審

• 申請號: 201610198834.7
• 申請日: 2016-04-01
• 公開（公告）號: CN105602092A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 鄭衛;魏彬
• 申請（專利權）人: 重慶澳彩新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L51/06
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 武君

技術領域

本發明屬于高分子化合物的組合物技術領域，具體的涉及一種PPA母粒及其制備 方法。

背景技術

隨著建筑行業和薄膜行業的迅速發展，對管材和薄膜的需求量逐漸增加。現有的 管材和薄膜通常是以聚丙烯、聚乙烯為原材料添加色母制成。現有的管材和薄膜生產雖然 在一定程度上能夠滿足要求，但是在管材生產時，時常發現發現管材表面有縱向刮痕、管材 表面光澤不好和模口積料的問題，導致清理機器比較頻繁，降低了管材的生產質量和生產 效率；在生產薄膜時，也常常出現薄膜表面不光滑、有破裂現象的問題，導致薄膜生產的效 能無法得到提高。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種PPA母粒及其制備方法，具有提高產品表面 質量、提高產品光澤和減少產品縱向刮痕的優點，并能使模口不易積料，減少清理機器次 數、減小消耗、減小模頭壓力，提高生產效能。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

本發明首先提出了一種PPA母粒，其原料組成及其重量份數為：

聚乙烯：85-90份；

抗氧劑：8-10份；

助劑：3-5份；

相容劑：1-3份。

進一步，所述聚乙烯為線性低密度聚乙烯。

進一步，所述抗氧劑為復合抗氧劑。

進一步，所述助劑為以含氟高分子聚合物為基礎結構的聚合物加工助劑。

進一步，所述相容劑為聚乙烯馬來酸酐接枝物。

本發明還提出了一種用于生產如上所述PPA母粒的制備方法，包括如下步驟：

1）配料：按照如上所述的PPA母粒進行配料并混合均勻；

2）擠出：將步驟1）配料得到的混合物加入雙螺桿擠出機混煉擠出；

3）切粒：將步驟2）擠出得到的產物經冷卻后切粒，得到所述PPA母粒。

本發明的有益效果在于：

本發明的PPA母粒，在生產管材和薄膜時，加入該PPA母粒具有提高產品表面質量、提高 產品光澤、降低擠出機模頭壓力減少產品縱向刮痕和不易裂膜的優點，并能使模口不易積 料，減少清理機器次數、減小消耗、減小模頭壓力，能夠有效提高生產效能。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的 理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

實施例1

本實施例的PPA母粒制備方法，包括如下步驟：

1）配料：本實施例的PPA母粒的原料組成及其重量份數為：

聚乙烯：85份；

抗氧劑：10份；

助劑：5份；

相容劑：3份；

其中，所述聚乙烯為線性低密度聚乙烯；所述抗氧劑為復合抗氧劑；所述助劑為以含氟 高分子聚合物為基礎結構的聚合物加工助劑；所述相容劑為聚乙烯馬來酸酐接枝物；

按照如上所述的PPA母粒進行配料并混合均勻；

2）擠出：將步驟1）配料得到的混合物加入雙螺桿擠出機混煉擠出；

3）切粒：將步驟2）擠出得到的產物經冷卻后切粒，得到所述PPA母粒。

本實施例的PPA母粒，在生產管材和薄膜時，加入該PPA母粒具有提高產品表面質 量、提高產品光澤、降低擠出機模頭壓力減少產品縱向刮痕和不易裂膜的優點，并能使模口 不易積料，減少清理機器次數、減小消耗、減小模頭壓力，能夠有效提高生產效能。

實施例2

本實施例的PPA母粒制備方法，包括如下步驟：

1）配料：本實施例的PPA母粒的原料組成及其重量份數為：

聚乙烯：87份；

抗氧劑：8份；

助劑：3份；

相容劑：1份；

其中，所述聚乙烯為線性低密度聚乙烯；所述抗氧劑為復合抗氧劑；所述助劑為以含氟 高分子聚合物為基礎結構的聚合物加工助劑；所述相容劑為聚乙烯馬來酸酐接枝物；

按照如上所述的PPA母粒進行配料并混合均勻；

2）擠出：將步驟1）配料得到的混合物加入雙螺桿擠出機混煉擠出；

3）切粒：將步驟2）擠出得到的產物經冷卻后切粒，得到所述PPA母粒。