[發(fā)明專利]小直徑管形結(jié)構(gòu)用可鎖緊式快裝密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610198570.5
• 申請(qǐng)日: 2016-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN105605347B
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 饒琦琦;許斌;王留兵;陳訓(xùn)剛;羅英;張宏亮;劉曉;李燕;段春輝;李娜;蔣興鈞;趙偉;李浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院
• 主分類號(hào): F16L19/03
• 分類號(hào): F16L19/03
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙)51220
• 代理人: 王記明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于核反應(yīng)堆堆芯測(cè)量和一回路管道溫度測(cè)量管形結(jié)構(gòu)件用密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種小直徑管形結(jié)構(gòu)用可鎖緊式快裝密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

由于核反應(yīng)堆堆芯測(cè)量系統(tǒng)需要對(duì)堆芯出口溫度、堆芯中子注量率或堆芯水位進(jìn)行測(cè)量，有的一回路管道需要對(duì)反應(yīng)堆進(jìn)出口溫度進(jìn)行測(cè)量，所以在反應(yīng)堆壓力容器上或管道上設(shè)置了探測(cè)器或熱電偶保護(hù)管等管形結(jié)構(gòu)件對(duì)以上這些參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

對(duì)于探測(cè)器或熱電偶保護(hù)管等管形結(jié)構(gòu)件，一般在壓力容器或一回路管道上設(shè)置管座，將管形結(jié)構(gòu)件插入并定位在管座上，在管形結(jié)構(gòu)件和管座之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，目前廣泛采用的密封結(jié)構(gòu)一般分為強(qiáng)制性密封和自緊式密封兩種，強(qiáng)制性密封通過緊固件與管座螺紋配合，提供預(yù)緊力壓緊金屬墊片的方式，該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是金屬墊片的回彈性一般，隨著反應(yīng)堆溫度和壓力變化，該密封結(jié)構(gòu)很容易出現(xiàn)泄露；自緊式密封的結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，同時(shí)安裝過程也較復(fù)雜，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及安裝過程，可造成如復(fù)雜的密封結(jié)構(gòu)在裝配時(shí)產(chǎn)生的位置誤差、實(shí)際所提供的壓緊力與理論壓緊力偏差較大，密封環(huán)容易出現(xiàn)過量或過少壓縮的情況，以上情況都會(huì)影響現(xiàn)有自緊式密封的密封效果，使壓力容器或壓力管道具有較大的泄漏隱患。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中，壓力容器或一回路管道上設(shè)置的用于安裝探測(cè)器或熱電偶保護(hù)管等管形結(jié)構(gòu)件的管座上，采用的強(qiáng)制性密封和自緊式密封在安裝或使用過程中存在諸多問題的問題，本發(fā)明提供了一種小直徑管形結(jié)構(gòu)用可鎖緊式快裝密封結(jié)構(gòu)。

為解決上述問題，本發(fā)明提供的小直徑管形結(jié)構(gòu)用可鎖緊式快裝密封結(jié)構(gòu)通過以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問題：小直徑管形結(jié)構(gòu)用可鎖緊式快裝密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)用于接管與壓力容器或壓力管道連接點(diǎn)處管座的靜密封，所述密封結(jié)構(gòu)包括分離半環(huán)、密封環(huán)、空心螺栓；

所述分離半環(huán)至少有兩塊，接管深入管座的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽，分離半環(huán)環(huán)形布置于所述環(huán)形槽中，分離半環(huán)的外側(cè)相對(duì)于接管的外壁面凸出；

所述空心螺栓上設(shè)置有用于接管穿過的通孔，所述通孔的軸線與空心螺栓的軸線共線，通孔與接管呈間隙配合關(guān)系；

所述密封環(huán)套設(shè)于接管上，且密封環(huán)位于空心螺栓與分離半環(huán)之間，空心螺栓在深入管座的過程中，可使密封環(huán)被擠壓變形。

具體的，以上管座即為壓力容器或壓力管道上用于與接管相連的部分，以上接管即為空心管，用于向壓力容器或壓力管道中引入熱電偶、傳感器等，以對(duì)壓力容器或壓力管道內(nèi)介質(zhì)的參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

本密封結(jié)構(gòu)中，在接管上設(shè)置環(huán)形槽，環(huán)形槽中嵌入分離半環(huán)、分離半環(huán)環(huán)形布置于環(huán)形槽中、分離半環(huán)的外側(cè)相對(duì)于接管的外壁面凸出的技術(shù)特征，用于實(shí)現(xiàn)如下目的：分離半環(huán)前部的端面用于限制密封環(huán)深入管座一端的位置，同時(shí)通過在管座上設(shè)置用于穿設(shè)接管的臺(tái)階圓孔，所述臺(tái)階圓孔內(nèi)側(cè)直徑小于外側(cè)直徑，這樣，在接管上安裝好分離半環(huán)后插入管座的過程中，分離半環(huán)深入管座的一端與臺(tái)階圓孔的臺(tái)階接觸，可達(dá)到限定接管插入止點(diǎn)位置的目的。這樣，在空心螺栓與臺(tái)階圓孔外段螺紋連接的過程中，在空心螺栓深入管座一端對(duì)密封環(huán)施加壓應(yīng)力時(shí)，密封環(huán)可產(chǎn)生變形，以上變形可填充密封面上的間隙，最后實(shí)現(xiàn)密封面上的靜密封。

本密封結(jié)構(gòu)相較于傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的分離半環(huán)，限制了密封環(huán)在接管上的止點(diǎn)位置、限制了接管插入管座的深度，這樣，再通過空心螺栓擠壓密封環(huán)，使得密封環(huán)產(chǎn)生變形以填補(bǔ)靜密封面上的間隙，這樣，以上密封結(jié)構(gòu)中，通過對(duì)密封環(huán)一端的位置進(jìn)行限定，再由密封環(huán)的另一端加載使密封環(huán)產(chǎn)生變形的壓應(yīng)力，以上特征使得影響密封環(huán)變形量的因素少，可達(dá)到密封環(huán)變形量控制精度高的效果。

同時(shí)本密封結(jié)構(gòu)的實(shí)施僅需要對(duì)現(xiàn)有管座進(jìn)行擴(kuò)孔和在接管上車削環(huán)形槽，故本密封結(jié)構(gòu)還便于推廣。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

由于本密封結(jié)構(gòu)在裝配時(shí)，分離半環(huán)由環(huán)形槽的外側(cè)嵌入環(huán)形槽中，這樣，在裝設(shè)有分離半環(huán)的接管插入管座的過程中，分離半環(huán)具有由環(huán)形槽中脫出的風(fēng)險(xiǎn)，脫出后的分離半環(huán)在經(jīng)過管座的密封區(qū)域時(shí)，若對(duì)密封區(qū)域的密封面造成劃傷，必然會(huì)影響本密封結(jié)構(gòu)的密封可靠性，為消除上述隱患，還包括套設(shè)于接管上的限制環(huán)，所述限制環(huán)位于密封環(huán)與分離半環(huán)之間，各塊分離半環(huán)靠近限制環(huán)的一端上均固定有至少一根軸線平行于接管軸線的連接銷；所述限制環(huán)還設(shè)置有數(shù)量與連接銷數(shù)量相等的第一銷孔，所述第一銷孔與連接銷一一對(duì)應(yīng)，不同的連接銷插入不同的第一銷孔中。以上連接銷插入第一銷孔后，可通過限制環(huán)，限制分離半環(huán)的相對(duì)位置。