[發明專利]一種耐高溫型微藻DHA油脂微膠囊粉末的制備方法

有效

• 申請號: 201610198435.0
• 申請日: 2016-04-01
• 公開（公告）號: CN105707894B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 黃巍峰;李建平;鄭曉輝;陳蝶玲
• 申請（專利權）人: 廣東潤科生物工程股份有限公司
• 主分類號: A61K9/50
• 分類號: A61K9/50;A23L33/12;A23P10/35
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

1.一種耐高溫型微藻DHA油脂微膠囊粉末的制備方法，其特征在于包括下述步驟：

（1）按下述重量百分比配備原料：微藻DHA油脂13.0－25.0%，抗氧化劑0.1－0.3%，乳清蛋白和/或辛烯基琥珀酸淀粉鈉40.0－65.0%，食品乳化劑0－5.0%，甜味劑10.0－25.0%，親水性膠體3.0－7.0%，酸度調節劑0.50－1.00%；

所述抗氧化劑是油溶性抗氧化劑和水溶性抗氧化劑的組合；

（2）將步驟（1）配備的乳清蛋白和/或辛烯基琥珀酸淀粉鈉、親水性膠體、食品乳化劑、酸度調節劑和甜味劑投入到70－75℃的水中，保溫10－20min，并在保溫的同時進行攪拌，得到水相液；

（3）將水相液加溫至90－95℃，保溫20－30min, 并在保溫的同時攪拌至充分溶解，再降溫至50－55℃，備用；

（4）用少量的微藻DHA油脂與步驟（1）配備的抗氧化劑中的油溶性抗氧化劑混合均勻，得到預混物；

（5）將余下的微藻DHA油脂在65－70℃的溫度下攪拌均勻后，加入到步驟（4）得到的預混物中，并攪拌至混合均勻，得到芯材，備用；

（6）將步驟（5）制得的芯材投入步驟（3）得到的水相液中，并加入步驟（1）配備的抗氧化劑中的水溶性抗氧化劑，攪拌20－30min，然后以5000－7000 rad/min的速度進行剪切操作5－10min，得到乳化液；

（7）對步驟（6）得到的乳化液進行兩次均質，第一次均質壓力為30－50Mpa，第二次均質壓力為30－50Mpa，然后在80－90℃的條件下滅菌20－25min；

（8）將步驟（7）均質、滅菌后的乳化液進行噴霧干燥，噴霧干燥條件為進風溫度170－200℃、出風溫度80－100℃，得到耐高溫型微藻DHA油脂微膠囊粉末。

2.根據權利要求1所述的耐高溫型微藻DHA油脂微膠囊粉末的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，用于與抗氧化劑中的油溶性抗氧化劑混合的微藻DHA油脂占步驟（1）配備的微藻DHA油脂的30－50％。

3.根據權利要求1或2所述的耐高溫型微藻DHA油脂微膠囊粉末的制備方法，其特征在于：所述乳清蛋白為蛋白質含量≥80.0%（重量）的乳清蛋白。

4.根據權利要求1或2所述的耐高溫型微藻DHA油脂微膠囊粉末的制備方法，其特征在于：所述辛烯基琥珀酸淀粉鈉中辛烯基琥珀酸基的取代度≥0.0170。

5.根據權利要求1或2所述的耐高溫型微藻DHA油脂微膠囊粉末的制備方法，其特征在于：所述甜味劑為葡萄糖和麥芽糊精中的一種或兩者的混合物。

6.根據權利要求1或2所述的耐高溫型微藻DHA油脂微膠囊粉末的制備方法，其特征在于：所述甜味劑是葡萄糖和麥芽糊精中的一種或兩種，與葡萄糖漿和麥芽糖漿中的一種或兩種所組成的混合物，并且葡萄糖和麥芽糊精的用量占步驟（1）配備的原料總量的10.0%以上。

7.根據權利要求1或2所述的耐高溫型微藻DHA油脂微膠囊粉末的制備方法，其特征在于：所述抗氧化劑中，油溶性抗氧化劑為L-抗壞血酸棕櫚酸酯、維生素E、迷迭香提取物中的一種或其中多種的混合物，水溶性抗氧化劑為D-異抗壞血酸鈉；油溶性抗氧化劑與水溶性抗氧化劑的比例為1-4：1。

8.根據權利要求1或2所述的耐高溫型微藻DHA油脂微膠囊粉末的制備方法，其特征在于：所述食品乳化劑為單甘油脂肪酸酯、酪朊酸鈉和檸檬酸脂肪酸甘油酯中的任意兩種或三者的混合物。

9.根據權利要求1或2所述的耐高溫型微藻DHA油脂微膠囊粉末的制備方法，其特征在于：所述親水性膠體為羥丙基甲基纖維素，與果膠、結冷膠和阿拉伯膠中的二種以上所組成的混合物。

10.根據權利要求1或2所述的耐高溫型微藻DHA油脂微膠囊粉末的制備方法，其特征在于：所述酸度調節劑由螯合鹽和有機酸組成，螯合鹽占步驟（1）配備的原料總量的0.30－0.70%，有機酸占步驟（1）配備的原料總量的0.20－0.40%；所述螯合鹽為磷酸三鈣和檸檬酸鈉的混合物，或者磷酸三鈣與磷酸二氫鉀、檸檬酸鈉的混合物；所述有機酸為檸檬酸，或者乳酸與檸檬酸的混合物。