[發(fā)明專利]一種斜拉索鞍座的定位方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610198064.6 | 申請日: | 2016-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN105648923B | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陽雪;范偉;伍德華;汪正科;劉磊;龔灼;李勇;黃賽賽 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵四局集團(tuán)第一工程有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00;E01D19/14 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙)34115 | 代理人: | 婁岳,金凱 |
| 地址: | 230041 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 斜拉索鞍座 定位 裝置 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及斜拉橋施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于斜拉索鞍座的定位裝置及其定位方法。
背景技術(shù)
索鞍安裝精度及其幾何線型將是保證塔柱砼與索鞍共同受力,防止混凝土出現(xiàn)裂縫的重要條件。在采用扇形布置的斜拉索中,主塔的索導(dǎo)管均布置在主塔的上塔柱段,他們的分布比較密集,傾角變化大,索鞍安裝施工空間小,干擾大。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)施工難度大、效率低下的不足之處,本發(fā)明提供一種斜拉索鞍座的定位裝置,以確保索鞍定位精度,保證工程質(zhì)量,提高工作效率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種斜拉索鞍座的定位裝置,包括底座以及一端分別與該底座鉸接的支撐桿和伸縮支撐,該支撐桿與伸縮支撐的另一端鉸接,所述支撐桿的上端連接有用于放置索鞍的承重板。
進(jìn)一步地,所述承重板上設(shè)置有一對限位板。
本發(fā)明還提供一種采用上述定位裝置的斜拉索鞍座定位方法,包括如下步驟:
1)高程定位:根據(jù)塔柱施工測量數(shù)據(jù),在已澆筑完成的塔柱頂端勁性骨架外側(cè)設(shè)置標(biāo)高點(diǎn),根據(jù)該標(biāo)高點(diǎn)確定索鞍的定位高程;
2)安裝定位裝置:在索鞍定位高程位置將定位裝置與勁性骨架固定連接,調(diào)節(jié)伸縮支撐的長度使支撐桿的角度與分絲管角度一致;
3)方位定位:在塔柱施工完成之后采用全站儀放出主塔中心十字線,利用鉛垂確定索鞍的方位,并將索鞍放入定位裝置的限位板之間;
4)坐標(biāo)復(fù)核:通過全站儀對索鞍的定位關(guān)鍵點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核,調(diào)整索鞍位置并固定,拆除定位裝置,所述定位關(guān)鍵點(diǎn)坐標(biāo)分別位于索鞍的兩端部和中點(diǎn)。
由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明具有如下有益效果:
1、可通過調(diào)節(jié)定位裝置角度與索鞍角度達(dá)成一致,克服傾角變化的問題,并達(dá)到重復(fù)使用的效果;
2、通過定位裝置的限位可有效控制索鞍定位區(qū)間,克服施工空間小,干擾大,從而造成的定位難度大的問題,大大提高索鞍定位效率;
3、設(shè)備安裝拆除快捷方便,不易變形,容易控制,減少人員配備,有效縮短施工時(shí)間,提高施工效率;
4、通過不同測量方法對索鞍定位進(jìn)行復(fù)核,可保證索鞍定位的精度,確保施工質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中定位裝置的主視圖;
圖2為本發(fā)明中定位裝置的側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明定位方法中標(biāo)高點(diǎn)的安裝位置;
圖4為本發(fā)明定位方法中主塔中心十字線的示意圖。
圖中:1、底座,2、支撐桿,3、伸縮支撐,4、承重板,5、限位板,6、索鞍,7、主塔,8、勁性骨架,9、標(biāo)高點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式作詳細(xì)的說明。
如圖1和2所示,斜拉索鞍座的定位裝置包括一個(gè)由角鋼構(gòu)成的底座1,該底座的兩端分別鉸接有支撐桿2和伸縮支撐3,該支撐桿和伸縮支撐的另一端鉸接,可通過調(diào)節(jié)伸縮支撐的長度從而調(diào)節(jié)支撐桿的傾斜度,進(jìn)而調(diào)節(jié)索鞍的安裝角度。
所述支撐桿2的上端連接有用于放置索鞍6的承重板4,該承重板上設(shè)置有一對限位板5。
本發(fā)明采用定位裝置對索鞍進(jìn)行定位施工的具體實(shí)施過程如下:
1、高程定位:根據(jù)塔柱施工測量數(shù)據(jù),在已澆筑完成的塔柱頂端勁性骨架8外側(cè)焊接20cm槽鋼引入標(biāo)高點(diǎn)9,參照圖3,采用水準(zhǔn)儀確定索鞍的定位高程。
2、安裝定位裝置:在索鞍定位高程位置將定位裝置與勁性骨架8固定連接,調(diào)節(jié)伸縮支撐3的長度使支撐桿2的角度與分絲管角度一致。
3、方位定位:在塔柱施工完成之后采用全站儀放出主塔7的中心十字線,利用鉛垂確定索鞍方位,通過塔吊將索鞍放入定位裝置的限位板5之間。
4、坐標(biāo)復(fù)核:通過全站儀對索鞍6的定位關(guān)鍵點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核,調(diào)整索鞍位置,利用φ20鋼筋網(wǎng)片將索鞍固定,然后拆除定位裝置,所述定位關(guān)鍵點(diǎn)坐標(biāo)分別位于索鞍的兩端部和中點(diǎn)。
以上所述實(shí)施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
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