[發明專利]一種大型轉爐五連桿懸掛裝置的拼裝焊接方法有效
| 申請號: | 201610197652.8 | 申請日: | 2016-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN105710550B | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發明(設計)人: | 廖坤明;張愉;張文;宋曉燕;易銀山 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;C21C5/46 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司11228 | 代理人: | 程殿軍,張瑾 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 轉爐 連桿 懸掛 裝置 拼裝 焊接 方法 | ||
1.一種大型轉爐五連桿懸掛裝置的拼裝焊接方法,其特征在于:包括以下工藝步驟:
(1)在加料跨轉爐前搭建臨時拼裝平臺,分別進行爐殼和托圈的組焊;
(2)利用汽車吊或者車間內行車將五連桿懸掛裝置初安裝于托圈支座上,并做好連桿裝置的臨時支承,之后在托圈長耳軸上安裝軸承座上部;
(3)在鋼包車上搭建推爐托架,利用車間內行車依次將托圈、爐體下部和爐體上部吊入位于鋼包車上的推爐托架,精調爐體與托圈的安裝位置后,將爐體臨時焊接在托圈上;
(4)利用鋼包車及推爐托架進行水平推爐至轉爐位置,調整托圈的工作位置,將托圈安裝就位;
(5)在兩個轉爐基礎內側搭建兩組水平連桿裝置的臨時安裝平臺,采用“預裝-拆卸-復位安裝”的方法進行組裝和焊接兩組水平連桿懸掛裝置;
(6)在轉爐爐體下部搭建三組垂直吊掛安裝與焊接的臨時平臺,采用“預裝-拆卸-復位安裝”的方法進行組裝和焊接三組垂直連桿懸掛裝置;
(7)五連桿懸掛裝置拼裝與焊接完畢,拆除臨時平臺和相應設施,進入轉爐后續的安裝工作;
步驟(5)所述的兩組水平連桿懸掛裝置采用的“預裝-拆卸-復位安裝”的方法如下:
(a)預安裝兩組水平連桿懸掛裝置,定位并固定兩組水平連桿在爐殼上的支座;
(b)先將每組水平連桿兩組銷軸全部拔出,銷軸、連桿移開,作好托圈與爐體的標記,將四個用于托圈升降液壓千斤頂移到托架上,割掉爐體上四個支承塊,操作千斤頂帶動爐體下降200~400mm,依次進行兩組水平連桿在爐殼上的支座焊接、退火與探傷;(c)操作千斤頂帶動爐體上升復位到之前的標記位置,復位安裝銷軸、連桿,完成兩組水平連桿懸掛裝置安裝。
2.根據權利要求1所述的大型轉爐五連桿懸掛裝置的拼裝焊接方法,其特征在于:步驟(1)所述的托圈分為四段,正裝組焊,托圈上與五連桿懸掛裝置相關的托圈支座提前在制造廠進行高精度定位組焊。
3.根據權利要求2所述的大型轉爐五連桿懸掛裝置的拼裝焊接方法,其特征在于:所述托圈支座作為定位基準點,組焊后的爐殼下部測量尺寸后提前焊接四個支承塊,用于后續步驟中支撐在托圈上部。
4.根據權利要求1所述的大型轉爐五連桿懸掛裝置的拼裝焊接方法,其特征在于:步驟(3)所述的推爐托架上設四個用于托圈升降的液壓千斤頂和四個用于爐殼升降的支承點。
5.根據權利要求1所述的大型轉爐五連桿懸掛裝置的拼裝焊接方法,其特征在于:步驟(4)所述的托圈位置采用光學定位儀測定,利用四個液壓千斤頂調整托圈的工作位置。
6.根據權利要求1所述的大型轉爐五連桿懸掛裝置的拼裝焊接方法,其特征在于:步驟(6)在所述轉爐爐體下部搭建三組垂直吊掛安裝與焊接的臨時平臺之前,先在爐體和托圈上端面焊接四塊支承塊,使爐體支承在托圈上,移開鋼包車及托架。
7.根據權利要求1所述的大型轉爐五連桿懸掛裝置的拼裝焊接方法,其特征在于:步驟(6)所述的三組垂直連桿懸掛裝置采用的“預裝-拆卸-復位安裝”的方法如下:
(a)預安裝三組垂直連桿裝置,定位并固定三組垂直連桿在爐殼上的支座;
(b)拆除兩個連桿銷軸中的下部銷軸,再將連桿拉起固定即可留出爐體支座的焊接空間,之后依次完成爐體支座的焊接、退火與探傷;
(c)復位安裝三副垂直連桿懸掛裝置。
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