[發(fā)明專利]一種粉碎機(jī)粉塵凈化裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610197229.8
• 申請(qǐng)日: 2016-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN105727654A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛茹丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州一呼機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B01D47/02
• 分類號(hào): B01D47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉碎機(jī)粉塵凈化裝置。

背景技術(shù)

粉碎機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)原料進(jìn)行干磨時(shí)，原料中夾雜的大量灰塵、粉末碎屑、腺毛等微小顆粒物質(zhì)容易被揚(yáng)起，分散懸浮于空氣中，一旦被吸入，會(huì)對(duì)分裝工人的眼、鼻粘膜、呼吸道及肺部造成刺激，特別是一些毒性原料，會(huì)對(duì)分裝工人的健康造成傷害，同時(shí)一些粉末狀的貴重藥品在粉碎時(shí)也會(huì)存在一定的損耗，因此，急需一種能改善原料粉碎工序生產(chǎn)環(huán)境的粉碎機(jī)粉塵凈化裝置。

目前，彎頭普遍存在于凈化裝置中，其主要作用是改變氣流管路方向。在實(shí)際生產(chǎn)中，粉末碎屑在風(fēng)力的作用下，通過碰撞和摩擦彎頭來改變其運(yùn)動(dòng)方向，然而，煙末持續(xù)不斷的摩擦彎頭，彎頭處經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)沙眼，導(dǎo)致煙末飄料和漏料的情況出現(xiàn)，因此，彎頭是整個(gè)凈化裝置中受粉末碎屑沖擊力最大和最易磨損的部位。彎頭的更換周期為1～2月，更換彎頭不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且還耗用材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種粉碎機(jī)粉塵凈化裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，有效排塵，粉塵能夠得到有效處理，減輕勞動(dòng)損害；該裝置中所使用的變徑管道彎頭可減小物料對(duì)管道的沖擊角，降低受沖擊力最大的彎頭中部的風(fēng)速，從而有效減小物料對(duì)彎頭的磨損，延長其使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種粉碎機(jī)粉塵凈化裝置，包括粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的上方設(shè)有投料口，投料口的正上方設(shè)有吸塵罩，吸塵罩經(jīng)風(fēng)管連接有風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)管連接有排塵管，排塵管的末端設(shè)有噴淋室；所述風(fēng)管的中間設(shè)有變徑風(fēng)管彎頭，所述變徑風(fēng)管彎頭包括彎頭本體，所述彎頭本體為非標(biāo)準(zhǔn)彎頭形狀，其兩端細(xì)，中間粗，所述彎頭兩端的截面直徑為Ф4，所述彎頭中間部位的截面直徑為Ф1，所述彎頭中間部向兩端延伸的最近部位的截面直徑為Ф2，所述彎頭兩端向中間部延伸的最近部位的截面直徑為Ф3，所述截面直徑Ф1>Ф2>Ф3>Ф4。

優(yōu)選的，所述排塵管的出口位于噴淋室內(nèi)，噴淋室內(nèi)壁上位于出口的上方設(shè)有噴淋管。

優(yōu)選的，所述吸塵罩的罩口距粉碎機(jī)投料口的高度為90㎝～105㎝。

優(yōu)選的，所述變徑風(fēng)管彎頭的制備材料為聚丙乙烯或聚乙烯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，有效排塵，粉塵能夠得到有效處理，減輕勞動(dòng)損害；該裝置中所使用的變徑管道彎頭使物料對(duì)管道的沖擊角減小，同時(shí)，彎頭不同截面直徑降低了受沖擊力最大的彎頭中部的風(fēng)速，有效減小了物料對(duì)彎頭的磨損，大大延長了其使用壽命。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、易于維護(hù)等特點(diǎn)，適于廣泛推廣使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中變徑風(fēng)管彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、粉碎機(jī)，2、投料口，3、吸塵罩，4、變徑風(fēng)管彎頭，5、風(fēng)機(jī)，6、排塵管，7、噴淋管，8、出口，9、噴淋室，10、地漏，11、風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種粉碎機(jī)粉塵凈化裝置，包括粉碎機(jī)1，所述粉碎機(jī)1的上方設(shè)有投料口2，投料口2的正上方設(shè)有吸塵罩3，吸塵罩3經(jīng)風(fēng)管11連接有風(fēng)機(jī)5；所述風(fēng)管11連接有排塵管6，排塵管6的末端設(shè)有噴淋室9；

所述風(fēng)管11的中間設(shè)有變徑風(fēng)管彎頭4，所述變徑風(fēng)管彎頭4包括彎頭本體，所述彎頭本體為非標(biāo)準(zhǔn)彎頭形狀，其兩端細(xì)，中間粗，所述彎頭兩端的截面直徑為Ф4，所述彎頭中間部位的截面直徑為Ф1，所述彎頭中間部向兩端延伸的最近部位的截面直徑為Ф2，所述彎頭兩端向中間部延伸的最近部位的截面直徑為Ф3，所述截面直徑Ф1>Ф2>Ф3>Ф4。

為了避免粉塵二次污染，所述排塵管6的出口8位于噴淋室9內(nèi)，噴淋室9內(nèi)壁上位于出口8的上方設(shè)有噴淋管7。

為了有效除塵，所述吸塵罩3的罩口距粉碎機(jī)1投料口2的高度為90㎝～105㎝，即不影響投料又不影響吸塵效果。

優(yōu)選的，所述變徑風(fēng)管彎頭4的制備材料為聚丙乙烯或聚乙烯。

本發(fā)明為了便于檢修，所述的風(fēng)管11穿過墻體，通過墻體隔離排塵管6、噴淋室9，即使發(fā)生故障，也不會(huì)污染粉碎操作環(huán)境。

本發(fā)明為了縮短風(fēng)管4的長度，降低成本，可將粉碎機(jī)1靠墻放置，吸塵罩3、風(fēng)管11通過支架固定于墻體上。