[發(fā)明專利]隆起缺陷檢查判定方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610196997.1
• 申請(qǐng)日: 2016-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN107282651B
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王曉光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 本鋼板材股份有限公司;本鋼浦項(xiàng)冷軋薄板有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21B38/02
• 分類號(hào): B21B38/02
• 代理公司: 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

本發(fā)明涉及帶卷領(lǐng)域，具體為一種隆起缺陷檢查判定方法。采用的檢查工具包括鋼板尺、塞尺，檢查方法如下：用鋼板尺垂直軋制方向放置在隆起部位，使用塞尺測(cè)量隆起部位最高點(diǎn)與水平帶鋼間間隙。若光線不足時(shí)，使用手電在鋼板尺后方打光，觀察光線透射情況。為了解決產(chǎn)品在用戶使用時(shí)，出現(xiàn)了開卷浪形，影響使用的問題，本發(fā)明通過不斷積累經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合用戶反饋信息，制定了隆起缺陷的檢查方法和判定標(biāo)準(zhǔn)，適用于冷軋、鍍鋅、電鍍鋅產(chǎn)品隆起缺陷的檢查判定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及帶卷領(lǐng)域，具體為一種隆起缺陷檢查判定方法。

背景技術(shù)

帶卷隆起是沿軋制方向帶狀增厚，特別是當(dāng)帶鋼被卷起時(shí)，可導(dǎo)致不均勻的程度增加，好像帶卷直徑增大；在極端情況下，帶卷隆起可能導(dǎo)致波浪、厚度起伏、帶卷破裂或粘結(jié)撕裂。

如圖1(a)-圖1(b)所示，帶卷隆起主要發(fā)生在熱軋機(jī)上，而且一旦發(fā)生，則在隨后的冷軋中也不能消除。因?yàn)閹т摼砣r(shí)，厚度增加會(huì)因放大效應(yīng)而變的越來越明顯。

冷軋帶鋼檢查，一般是通過在線立式檢查或水平檢查的方式進(jìn)行，可以對(duì)帶鋼表面質(zhì)量、板型、尺寸精度等進(jìn)行檢查。但針對(duì)隆起缺陷，在立式及水平檢查臺(tái)檢查時(shí)，均不能直觀的檢查到此缺陷，而在進(jìn)行鋼卷外觀檢查時(shí)，也僅僅能夠通過手觸的方式，進(jìn)行觸覺判定，無法通過量化的方法，與用戶使用感受結(jié)合起來。

以往檢查判定方法是：以手感程度(輕、中、重)進(jìn)行判定，不同質(zhì)檢員對(duì)手感程度的感受不同，并且不同部位的隆起缺陷，對(duì)用戶的使用影響不同。部分產(chǎn)品在用戶使用時(shí)，出現(xiàn)了開卷浪形，影響使用的問題。使用手觸檢查，質(zhì)檢員判定標(biāo)準(zhǔn)不一致，導(dǎo)致用戶使用抱怨。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種隆起缺陷檢查判定方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同隆起缺陷的量化判定。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種隆起缺陷檢查判定方法，采用的檢查工具包括鋼板尺、塞尺，檢查方法如下：用鋼板尺垂直軋制方向放置在隆起部位，使用塞尺測(cè)量隆起部位最高點(diǎn)與水平帶鋼間間隙。

所述的隆起缺陷檢查判定方法，若光線不足時(shí)，使用手電在鋼板尺后方打光，觀察光線透射情況。

所述的隆起缺陷檢查判定方法，鋼板尺的規(guī)格長(zhǎng)度在100-1000mm均可。

所述的隆起缺陷檢查判定方法，熱軋?jiān)蠙z查判定過程如下：

(1)對(duì)于各規(guī)格邊部存在有隆起原料，不符合上機(jī)標(biāo)準(zhǔn)；

(2)對(duì)于原料肋部和中部的隆起，隆起高度≥0.08mm時(shí)，不符合上機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。

所述的隆起缺陷檢查判定方法，冷軋、鍍鋅、電鍍鋅隆起判定標(biāo)準(zhǔn)如下：

(1)肋部、中部隆起

鋼卷厚度≤0.6mm，隆起高度≥0.05mm時(shí)，不符合要求；

0.6mm＜鋼卷厚度≤1.0mm，隆起高度≥0.08mm時(shí)，不符合要求；

鋼卷厚度＞1.0mm時(shí)，隆起高度≥0.1mm時(shí)，不符合要求；

(2)邊部隆起

在卷取后，重新開卷時(shí)，出現(xiàn)邊部隆起，均不能滿足判定要求。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：

1、為了解決產(chǎn)品在用戶使用時(shí)，出現(xiàn)了開卷浪形，影響使用的問題，本發(fā)明通過不斷積累經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合用戶反饋信息，制定了隆起缺陷的檢查方法和判定標(biāo)準(zhǔn)，適用于冷軋、鍍鋅、電鍍鋅產(chǎn)品隆起缺陷的檢查判定。

附圖說明

圖1(a)-圖1(b)為帶卷隆起示意圖。其中，圖1(a)為熱軋卷；圖1(b)為冷軋卷。