[發(fā)明專利]雙臂運動聯(lián)接裝置

在審

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• 申請日: 2016-03-31
• 公開（公告）號: CN105750467A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設計）人: 何燕兵
• 申請（專利權）人: 柳州市正菱車業(yè)配件有限公司
• 主分類號: B21J9/18
• 分類號: B21J9/18
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚;何承鑫

技術領域

本發(fā)明涉及鋼索夾片生產(chǎn)技術領域，具體是一種用于冷鐓成形鋼索夾片的雙臂運動聯(lián)接裝置。

背景技術

冷鐓成形鋼索夾片需要冷鐓陽模和冷鐓滑塊高度配合，目前，大多都是使用兩個同步電機分別控制冷鐓陽模和冷鐓滑塊的運動，并通過機械機構設置以達到使冷鐓陽模和冷鐓滑塊的運動軌跡符合生產(chǎn)要求的效果，但使用兩個同步電機和相關機械機構控制結構復雜，運動難以達到精準和同步，導致冷鐓成形機器配合不夠協(xié)調(diào)，機臺震動大，生產(chǎn)效率低，設備損壞快，產(chǎn)品精度不高等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種能簡化機臺結構，提高機臺運動精準和協(xié)調(diào)性，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度的雙臂運動聯(lián)接裝置。

本發(fā)明所采用的技術方案是：提供一種雙臂運動聯(lián)接裝置，包括曲軸、小軸、陽模主軸和聯(lián)接器，其特征在于：所述的聯(lián)接器包括聯(lián)接器上體、聯(lián)接器下蓋和兩個聯(lián)接器臂體；所述的聯(lián)接器上體前后兩側(cè)壁帶有圓弧形，所述的聯(lián)接器上體下部分呈凹半圓形狀，凹半圓形狀下緣內(nèi)部有一軸向的矩形缺口，凹半圓形狀下緣面設有螺紋孔，所述的聯(lián)接器上體上部分設圓形通孔，所述圓形通孔轉(zhuǎn)動連接小軸，所述圓形通孔兩端設置有對稱的半圓形缺口，所述半圓形缺口在圓形通孔軸向缺口上設有螺紋孔；所述的聯(lián)接器臂體一端一體連接在聯(lián)接器上體帶圓弧形的一個側(cè)壁上，聯(lián)接器臂體另一端為一軸承座，所述軸承座固定軸承，所述軸承轉(zhuǎn)動連接陽模主軸，所述的兩個聯(lián)接器臂體平行；所述的聯(lián)接器下蓋呈凹半圓形狀，凹半圓形狀上緣內(nèi)部有一軸向的矩形凸出，凹半圓形狀上緣面設有螺紋孔，所述矩形凸出與聯(lián)接器上體下部分凹半圓形狀的矩形缺口配合，所述的聯(lián)接器上體下部分凹半圓形狀與聯(lián)接器下蓋凹半圓形狀配合構成圓形通孔，所述圓形通孔轉(zhuǎn)動連接曲軸，所述聯(lián)接器上體和聯(lián)接器下蓋通過螺栓連接。

所述的聯(lián)接器上部圓形通孔內(nèi)設有上部軸瓦襯套，所述的聯(lián)接器下部圓形通孔內(nèi)設有下部軸瓦襯套。

采用以上結構后，本發(fā)明雙臂運動聯(lián)接裝置在使用時，可通過聯(lián)接器將曲軸輸入的動力轉(zhuǎn)化為小軸和陽模主軸的動力輸出，達到動力輸出動作精準、協(xié)調(diào)、穩(wěn)定的效果，采用兩個聯(lián)接器臂體轉(zhuǎn)動固定陽模主軸，有效提高機臺的穩(wěn)定性和工作效率，保證機臺壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的聯(lián)接器結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的聯(lián)接器上體結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的聯(lián)接器下蓋結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的上部軸瓦襯套結構示意圖。

圖中，1、曲軸，2、小軸，3、陽模主軸，4、上部軸瓦襯套，5、下部軸瓦襯套，6、軸承，7、聯(lián)接器上體，8、聯(lián)接器下蓋，9、聯(lián)接器臂體，10、螺紋孔，11、銷釘孔。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發(fā)明做詳細的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明雙臂運動聯(lián)接裝置，包括曲軸1、小軸2、陽模主軸3和聯(lián)接器，曲軸1為動力輸入軸，小軸2和陽模主軸3為動力輸出軸，聯(lián)接器包括聯(lián)接器上體7、聯(lián)接器下蓋8和兩個聯(lián)接器臂體9；聯(lián)接器上體7前后兩側(cè)壁帶有圓弧形，聯(lián)接器上體7下部分呈凹半圓形狀，凹半圓形狀下緣內(nèi)部有一軸向的矩形缺口，凹半圓形狀下緣面設有螺紋孔10，聯(lián)接器上體7上部分設圓形通孔，圓形通孔轉(zhuǎn)動連接小軸2，圓形通孔兩端設置有對稱的半圓形缺口，半圓形缺口在圓形通孔軸向缺口上設有螺紋孔10，螺紋孔10連接封閉裝置；聯(lián)接器臂體9一端一體連接在聯(lián)接器上體7帶圓弧形的一個側(cè)壁上，聯(lián)接器臂體9另一端為一軸承座，軸承座固定軸承6，軸承6轉(zhuǎn)動連接陽模主軸3，兩個聯(lián)接器臂體9平行；聯(lián)接器下蓋8呈凹半圓形狀，凹半圓形狀上緣內(nèi)部有一軸向的矩形凸出，凹半圓形狀上緣面設有螺紋孔10，螺紋孔10與聯(lián)接器上體7下部分凹半圓形狀下緣面的螺紋孔10配合，矩形凸出與聯(lián)接器上體7下部分凹半圓形狀的矩形缺口配合，聯(lián)接器上體7下部分凹半圓形狀與聯(lián)接器下蓋8凹半圓形狀配合構成圓形通孔，圓形通孔轉(zhuǎn)動連接曲軸1，聯(lián)接器上體7和聯(lián)接器下蓋8通過螺栓連接。

聯(lián)接器上部圓形通孔內(nèi)設有上部軸瓦襯套4，聯(lián)接器下部圓形通孔內(nèi)設有下部軸瓦襯套5。

聯(lián)接器上部圓形通孔、上部軸瓦襯套4、聯(lián)接器下部圓形通孔、聯(lián)接器臂體9軸承座均設有銷釘孔11，所述銷釘孔11用于軸向定位曲軸1、小軸2和軸承6，防止軸向滑移。

本發(fā)明在具體工作時，可通過聯(lián)接器將曲軸1輸入的動力轉(zhuǎn)化為小軸2和陽模主軸3的動力輸出，小軸2通過機械裝置連接冷鐓滑塊，陽模主軸3通過機械裝置連接冷鐓陽模，達到冷鐓滑塊和冷鐓陽模動力輸出動作精準、協(xié)調(diào)、穩(wěn)定的效果，采用兩個聯(lián)接器臂體9轉(zhuǎn)動固定陽模主軸3，有效提高機臺的穩(wěn)定性和工作效率，保證機臺壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，采用本雙臂運動聯(lián)接裝置后，實現(xiàn)了一次鐓1副產(chǎn)品提高到一次墩6副產(chǎn)品，原有的每分鐘墩40副產(chǎn)品提高到每分鐘墩70副產(chǎn)品，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度大大提高。