[發(fā)明專利]一種用于面內(nèi)彎曲成形軋輥型面的設(shè)計方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610195744.2 | 申請日: | 2016-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN105855435B | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李宏偉;柯偉;楊合;任廣義;李云海 | 申請(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B21H1/06 | 分類號: | B21H1/06;B21H1/22 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心61204 | 代理人: | 慕安榮 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 彎曲 成形 軋輥 設(shè)計 方法 | ||
1.一種用于面內(nèi)彎曲成形軋輥型面的設(shè)計方法,其特征在于,具體過程是:
步驟1.確定軋輥輥型類型:
通過公式(12)確定軋輥輥型類型
Riti=R0t0 (12)
由式(12)知,Ri和ti的關(guān)系是一種雙曲線函數(shù);
公式(12)中:Ri是環(huán)形件的半徑;ti是環(huán)形件點i處變形前的厚度;R0是環(huán)形件受壓區(qū)域最小半徑;t0是點i處變形后的厚度;因此,最終確定的軋輥輥型類型為雙曲線,即軋輥為曲母面輥:
步驟2.確定軋輥輥型;所述確定軋輥輥型的原則為:通過軋輥輥型設(shè)計獲得一定形狀的輥縫分布,使得軋制時板帶沿板寬方向的縱向伸長呈線性分布;基于此原則,將軋輥型面設(shè)計為母線呈雙曲線型的曲母面,通過式(12),令Ri為x,為y,通過公式(15)
xy=m (15)
最終確定的軋輥輥型為xy=m;所述m為雙曲線輥型的決定參數(shù);
步驟3.確定雙曲線輥型的參數(shù)值:
在確定雙曲線輥型的參數(shù)值時,根據(jù)確定放料位置Z0的函數(shù)坐標(biāo)確定雙曲線輥型的系數(shù)值;
根據(jù)板帶放置在放料位置z0=5~30mm處的厚度為t0;則m=5t0/2~30t0/2;
步驟4.截取輥面區(qū)間:
a.通過調(diào)整兩曲母面輥夾角,使兩輥能夠?qū)ΨQ的繞兩輥軸線交點旋轉(zhuǎn),并使軋輥母線上至少有一點的切線與x軸平行;
b.確定曲母面輥小端極限位置:
為滿足a中條件,根據(jù)設(shè)備許可的輥縫調(diào)整角度β0確定曲母面輥小端的切線的極限斜率應(yīng)為
由xy=m得到求導(dǎo)得:
整理得到所獲得的x即為曲母面輥小端的極限位置A點的坐標(biāo)位置;
c.確定曲母面輥大端位置:根據(jù)設(shè)備對曲母面輥軸線長度L的要求,從曲母面輥小端的極限位置A向與坐標(biāo)系中x軸成30°夾角的曲母面輥中軸線做垂線,并截取軸線長度L做軸線垂線與曲母線相交,所形成的交點B即為大端的位置;
至此,通過確定軋輥類型、輥面方程、確定曲母面函數(shù)系數(shù)和截取輥面區(qū)間一系列步驟,完成了對面內(nèi)彎曲成形軋輥型面的設(shè)計。
2.如權(quán)利要求1所述用于面內(nèi)彎曲成形軋輥型面的設(shè)計方法,其特征在于,所述公式
Riti=R0t0 (12)
通過公式(6~11)得到:
當(dāng)板帶的線性不均勻厚向壓縮變形完全轉(zhuǎn)變?yōu)橹芟虻木€性不均勻伸長變形時,此時公式(6)中的徑向變形為零,公式(6)改寫為
由式(7)知li和ti的關(guān)系是一條雙曲線;在錐輥軋制板帶成形后的厚度ti是線性變化的,因為它是由對板帶施加載荷和約束的兩錐輥所形成的輥縫決定的;因此,li呈雙曲線型分布;
設(shè)環(huán)形件上點i板帶中性面的寬度為ai,半徑為Ri,則
將式(7)代入上式可得
式中R0為環(huán)形件受壓區(qū)域最小半徑;
當(dāng)i點處的半徑=環(huán)形件受壓區(qū)域最小半徑與環(huán)形件上點i到板帶中性面的寬度之和時,
Ri=R0+ai(10)
將式(9)代入上式,并經(jīng)變換到
由式(9、11)得
Riti=R0t0 (12)
上述各公式中:li是環(huán)形件上點i處變形前的長度;l0是環(huán)形件上點i處變形后的長度;ρi是環(huán)形件上點i處變形前的寬度;ρ0是環(huán)形件上點i處變形后的寬度;ai是環(huán)形件上點i板帶中性面的寬度;Ri是環(huán)形件上點i的半徑;R0是環(huán)形件受壓區(qū)域最小半徑。
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