[發(fā)明專利]一種阻燃天然纖維復(fù)合板材及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610194141.0 | 申請日： | 2016-03-30 |
| 公開（公告）號： | CN107283951A | 公開（公告）日： | 2017-10-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊桂生;劉密密 | 申請（專利權(quán)）人： | 青海柴達(dá)木杰青科技有限公司 |
| 主分類號： | B32B9/02 | 分類號： | B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/32;B32B27/36;D04H1/4382;D04H1/48;D06M11/71;D06M13/292;D06M11/82;D06M101/06;D06M101/20;D06M101/38 |
| 代理公司： | 上海智信專利代理有限公司31002 | 代理人： | 吳林松 |
| 地址： | 817099 青海省海西*** | 國省代碼： | 青海;63 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 阻燃 天然纖維 復(fù)合 板材 及其 制備 方法 | ||
1.一種阻燃天然纖維復(fù)合板材，其特征在于：由以下重量份的組分制成：
阻燃天然纖維30～45份；
阻燃熱塑性樹脂纖維55～70份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃天然纖維復(fù)合板材，其特征在于：所述阻燃天然纖維的制備方法包括以下步驟：將阻燃劑與水配置成濃度為95％的浸軋液，將天然纖維二浸二軋后，在溫度為80℃，時間為3min的條件下預(yù)烘，焙烘后水洗，在溫度為80℃，時間為3min的條件下烘干，得到阻燃天然纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃天然纖維復(fù)合板材，其特征在于：所選天然纖維選自黃麻纖維、大麻纖維、亞麻纖維、竹原纖維、劍麻纖維、椰棕纖維或苧麻纖維中的一種或一種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃天然纖維復(fù)合板材，其特征在于：所述阻燃劑為含磷阻燃劑及無機(jī)硼系阻燃劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻燃天然纖維復(fù)合板材，其特征在于：所述含磷阻燃劑為聚磷酸銨或有機(jī)磷系阻燃劑；
優(yōu)選的，所述無機(jī)硼系阻燃劑為硼酸鈉或硼酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的阻燃天然纖維復(fù)合板材，其特征在于：所述聚磷酸銨為磷酸一銨或磷酸二銨；
優(yōu)選的，所述有機(jī)磷系阻燃劑為甲基磷酸二甲酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃天然纖維復(fù)合板材，其特征在于：所述阻燃熱塑性樹脂纖維選自阻燃PP短切纖維、阻燃ES短纖、阻燃PLA短切纖維、阻燃PET短切纖維或阻燃氨綸短切纖維中的一種或一種以上。
8.一種權(quán)利要求1至7任一所述的阻燃天然纖維復(fù)合板材的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：將阻燃天然纖維與阻燃熱塑性樹脂纖維進(jìn)行混合，混合后的纖維經(jīng)過開松、鋪網(wǎng)形成混合天然纖維薄網(wǎng)；將上述混合天然纖維薄網(wǎng)交替鋪層后形成層疊天然纖維網(wǎng)，針刺成氈后加熱、輥壓，形成連續(xù)的阻燃天然纖維復(fù)合板材。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的阻燃天然纖維復(fù)合板材的制備方法，其特征在于：所述加熱的溫度為180～200℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的阻燃天然纖維復(fù)合板材的制備方法，其特征在于：所述輥壓的壓力為0.3～1MPa。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于青海柴達(dá)木杰青科技有限公司，未經(jīng)青海柴達(dá)木杰青科技有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610194141.0/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：無接頭帶的制造方法
- 下一篇：一種屏幕保護(hù)膜及其制作方法
