[發(fā)明專利]一種可施加軸向力和彎矩的回轉(zhuǎn)支承疲勞試驗(yàn)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610194109.2
• 申請(qǐng)日: 2016-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN105865785B
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯中葆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 侯中葆;楊沛濤;陳康
• 主分類號(hào): G01M13/04
• 分類號(hào): G01M13/04
• 代理公司: 武漢帥丞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司42220
• 代理人: 朱必武,沈小川

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械工程回轉(zhuǎn)支承疲勞壽命檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可施加軸向力和彎矩的回轉(zhuǎn)支承疲勞試驗(yàn)機(jī)，本發(fā)明可模擬回轉(zhuǎn)支承正常工作狀況，進(jìn)一步測(cè)試回轉(zhuǎn)支承的疲勞壽命。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)支承又稱轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)支承，是一種大型特殊滾動(dòng)回轉(zhuǎn)支承，其被廣泛應(yīng)用于起重機(jī)械、吊裝設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電、船舶機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域。轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)支承與普通滾動(dòng)回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)基本一樣，但又有其自身的特點(diǎn):如結(jié)構(gòu)尺寸較大、能承受幾個(gè)方面的負(fù)荷、轉(zhuǎn)速較低、制造工藝復(fù)雜、采用螺栓連接安裝等。在承載方式上，普通回轉(zhuǎn)支承主要承受徑向力和軸向力，而轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)支承則主要承受軸向力、徑向力和傾覆力矩，正是由于這種受力特點(diǎn)，目前廣泛使用的回轉(zhuǎn)支承疲勞試驗(yàn)機(jī)大多只能對(duì)待測(cè)回轉(zhuǎn)支承施加軸向載荷和徑向載荷，通過調(diào)整軸向載荷和徑向載荷的數(shù)值來改變實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)支承的工作狀態(tài)，然后測(cè)量待測(cè)回轉(zhuǎn)支承在各個(gè)工作狀態(tài)下的疲勞壽命。但是有些回轉(zhuǎn)支承的實(shí)際工作狀態(tài)不是只受軸向載荷和徑向載荷的，所以目前的疲勞試驗(yàn)機(jī)不能有效地模擬回轉(zhuǎn)支承實(shí)際工作狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可施加軸向力和彎矩的回轉(zhuǎn)支承疲勞試驗(yàn)機(jī)。本發(fā)明通過在一塊與待測(cè)回轉(zhuǎn)支承相連接的側(cè)板兩端施加不同大小的作用力，從而在待測(cè)回轉(zhuǎn)支承處產(chǎn)生彎矩，通過調(diào)整施加的兩個(gè)力的不同組合值來調(diào)節(jié)出所需要加載的彎矩值，這樣就可以在實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)支承處同時(shí)產(chǎn)生彎矩和軸向力。本發(fā)明對(duì)待測(cè)回轉(zhuǎn)支承施加作用力是通過兩個(gè)液壓千斤頂來實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)所需要的載荷大小選擇合適大小和密封性能的液壓系統(tǒng)。本發(fā)明將整個(gè)裝置設(shè)計(jì)成臥式，一方面節(jié)約空間，另一方面便于回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的潤(rùn)滑。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種可施加軸向力和彎矩的回轉(zhuǎn)支承疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括動(dòng)力裝置和傳力裝置，所述的動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)(1)，調(diào)速器(2)，支架(3)，皮帶(4)，皮帶輪(12)，調(diào)速器(2)安裝在支架(3)上部，調(diào)速器(2)一端與電動(dòng)機(jī)(1)相連接，皮帶(4)分別連接調(diào)速器(2)的輸出軸和皮帶輪(12)，其特征在于：所述的傳力裝置包括兩臺(tái)液壓千斤頂(5)，兩塊側(cè)板(6)，兩個(gè)待測(cè)回轉(zhuǎn)支承(8)，兩個(gè)固定圓筒(9)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒(10)，兩塊側(cè)板(6)之間分別連接兩臺(tái)液壓千斤頂(5)、兩個(gè)固定圓筒(9)；兩個(gè)固定圓筒(9)的另一側(cè)分別連接兩個(gè)待測(cè)回轉(zhuǎn)支承(8)，兩個(gè)待測(cè)回轉(zhuǎn)支承(8)通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒(10)相互連接，皮帶輪(12)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒(10)上。

根據(jù)如上所述的可施加軸向力和彎矩的回轉(zhuǎn)支承疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述的液壓千斤頂(5)的頭部與側(cè)板(6)采用圓弧形凹槽連接。

根據(jù)如上所述的可施加軸向力和彎矩的回轉(zhuǎn)支承疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述的待測(cè)回轉(zhuǎn)支承(8)到兩臺(tái)液壓千斤頂(5)的距離相等，且在同一平面上。

根據(jù)如上所述的可施加軸向力和彎矩的回轉(zhuǎn)支承疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：它還包括側(cè)板加強(qiáng)筋(7)，所述的側(cè)板加強(qiáng)筋(7)設(shè)置在側(cè)板(6)上。

根據(jù)如上所述的可施加軸向力和彎矩的回轉(zhuǎn)支承疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒(10)設(shè)有圓筒加強(qiáng)筋。

根據(jù)如上所述的可施加軸向力和彎矩的回轉(zhuǎn)支承疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述的皮帶輪(12)為齒形皮帶輪，其分成兩半制作的，然后焊接到轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒(10)上邊。

本發(fā)明的有益效果是：可同時(shí)施加軸向載荷和彎矩，以模擬實(shí)際工作中承受彎矩和軸向力的回轉(zhuǎn)支承；待測(cè)回轉(zhuǎn)支承是通過螺栓安裝在整個(gè)試驗(yàn)機(jī)上的，當(dāng)更換待測(cè)回轉(zhuǎn)支承時(shí)只需拆下螺栓即可，簡(jiǎn)單方便；通過同時(shí)更換與待測(cè)回轉(zhuǎn)支承相連的部件，就可以檢測(cè)這一系列回轉(zhuǎn)支承型號(hào)的疲勞壽命，并且這些部件也是通過螺栓與其他部件相連的，因此可以簡(jiǎn)單方便地更換不同型號(hào)的待測(cè)回轉(zhuǎn)支承；回轉(zhuǎn)支承壽命信號(hào)檢測(cè)部分的加速度傳感器通過在與回轉(zhuǎn)支承外圈相連的剛性零件上鉆孔固定，這樣使對(duì)震動(dòng)的檢測(cè)更加準(zhǔn)確、方便。

附圖說明

圖1為本試驗(yàn)裝置三維原理圖；

圖2為本疲勞試驗(yàn)機(jī)的部分俯視圖。

圖中標(biāo)記為：電動(dòng)機(jī)1，調(diào)速器2，支架3，皮帶4，液壓千斤頂5，側(cè)板6，側(cè)板加強(qiáng)筋7，待測(cè)回轉(zhuǎn)支承8，固定圓筒9、轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒10，螺栓11、皮帶輪12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步。