[發明專利]一種從低溫甲醇洗尾氣中回收烴類的全溫程變壓吸附方法有效
| 申請號: | 201610193798.5 | 申請日: | 2016-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN105688597B | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發明(設計)人: | 劉開莉;陳運;蔡躍明;鐘雨明 | 申請(專利權)人: | 四川天采科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D53/047 | 分類號: | B01D53/047 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230 | 代理人: | 徐金瓊 |
| 地址: | 610041 四川省成都市高新*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烴類 烴類回收 吸收單元 解吸 低溫甲醇洗 變壓吸附 操作壓力 二級冷卻 解吸單元 吸附濃縮 吸附 抽空 尾氣 放空 含烴尾氣 吸附壓力 一級冷卻 回收 塔頂部 真空泵 常壓 排出 重烴 吸收 | ||
1.一種從低溫甲醇洗尾氣中回收烴類的全溫程變壓吸附方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)烴類吸附濃縮工序
a. 常壓的低溫甲醇洗尾氣經過風機后調整壓力后,從吸附塔底部進入然后進行吸附,吸附壓力為30-100KPa,操作溫度為40-150℃;
b. 未被吸附的二氧化碳和部分氮氣從吸附塔頂部排出,達到小于國家標準所規定的排放限值120mg/m3,就地放空排入大氣;
c. 吸附相里的組分為被濃縮的烴類物質和部分CO2,通過真空泵抽空解吸得到富烴解吸氣,而后進入烴類回收工序;
(2)烴類回收工序:
a. 一級初冷單元,從烴類吸附濃縮工序來的富烴解吸氣溫度為40-150℃,將富烴解吸氣降溫至20-40℃;
b. 二級初冷單元,將富烴解吸氣進一步降至-20-20℃,除去大部分的碳四及以上組分和部分碳二、碳三組分并回收;
c. 冷醇吸收單元,冷卻后的富烴解吸氣,進入冷醇吸收單元,采用的吸收劑為甲醇、乙醇或低碳混合醇;富烴解吸氣中的烴類物質及CO2被醇吸收形成吸收液,未被吸收的烴類和少量的CO2從吸收塔頂部排出,返回到二級初冷單元循環脫除烴類并回收;
d.冷醇解吸單元,冷醇吸收單元中的吸收液經降壓及升溫被解析出來,醇吸收劑析出后加壓與降溫返回到冷醇吸收單元循環使用,烴類物質及CO2被解吸出來進入到閃蒸回收CO2。
2.如權利要求1所述的一種從低溫甲醇洗尾氣中回收烴類的全溫程變壓吸附方法,其特征在于,所述烴類吸附濃縮工序在變壓吸附裝置中進行,所述變壓吸附裝置由N個吸附塔組成,N為大于1的自然數;其中1~N-1個吸附塔處于吸附狀態,其余吸附塔處于再生狀態。
3.如權利要求1所述的一種從低溫甲醇洗尾氣中回收烴類的全溫程變壓吸附方法,其特征在于,所述烴類吸附濃縮工序在由一段變壓吸附裝置或由一段變壓吸附裝置與一段變溫吸附裝置串聯組成吸附系統中進行,所述變溫吸附裝置為兩塔,一塔吸附,一塔再生。
4.如權利要求1或2所述的一種從低溫甲醇洗尾氣中回收烴類的全溫程變壓吸附方法,其特征在于,所述吸附塔內裝填料是活性炭、硅膠、活性氧化鋁、分子篩中的一種或多種。
5.如權利要求1所述的一種從低溫甲醇洗尾氣中回收烴類的全溫程變壓吸附方法,其特征在于,所述烴類回收工序的一級初冷單元中,采用循環水冷卻的方式將富烴解吸氣溫度從40-150℃降至20-40℃。
6.如權利要求1所述的一種從低溫甲醇洗尾氣中回收烴類的全溫程變壓吸附方法,其特征在于,所述烴類回收工序的二級初冷單元中,采用冷凍水將富烴解吸氣溫度從20-40℃降至-20-20℃。
7.如權利要求1所述的一種從低溫甲醇洗尾氣中回收烴類的全溫程變壓吸附方法,其特征在于,所述烴類回收工序的冷醇吸收單元中,冷醇吸收采用的吸收劑為冷凍后的甲醇、乙醇或低碳混合醇,吸收壓力為1.0-4.0MPa,吸收溫度-20-20℃。
8.如權利要求1所述的一種從低溫甲醇洗尾氣中回收烴類的全溫程變壓吸附方法,其特征在于,所述烴類回收工序的冷醇解吸單元中,解吸壓力為常壓,溫度為20-40℃;解吸出來的醇吸收劑經過加壓至1.0-4.0MPa、降溫至-20-20℃后返回到冷醇吸收單元循環使用。
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