[發(fā)明專利]一種鋼鐵環(huán)保常溫發(fā)藍(lán)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610193792.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107287585A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 穆松林;陳友志;李文芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市志邦科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C22/42 | 分類號(hào): | C23C22/42;C23C22/68 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518127 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼鐵 環(huán)保 常溫 發(fā)藍(lán) 方法 | ||
1.一種鋼鐵常溫快速發(fā)藍(lán)處理液,其特征在于:由磷酸二氫鈉、鉬酸鹽、成膜促進(jìn)劑、氧化劑、穩(wěn)定劑以及水組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼鐵常溫快速發(fā)藍(lán)處理液,其特征在于:所述鉬酸鹽為鉬酸鈉或鉬酸鉀的一種或兩種;所述成膜促進(jìn)劑為醋酸鋰、醋酸鈷或醋酸鎳的至少一種;所述氧化劑為過硫酸鈉或雙氧水的一種或兩種;所述穩(wěn)定劑為檸檬酸鈉、醋酸鈉或四硼酸鈉中的一種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼鐵常溫快速發(fā)藍(lán)處理液,其特征在于:所述磷酸二氫鈉的質(zhì)量濃度為3.0-18.0 g/L;鉬酸鹽的質(zhì)量濃度為2.0-20.0 g/L;成膜促進(jìn)劑的質(zhì)量濃度為2.0 - 12.0 g/L;氧化劑的質(zhì)量濃度為3.0 - 10.0 g/L;穩(wěn)定劑的質(zhì)量濃度為2.0- 15.0 g/L;pH值為2.0-6.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鋼鐵常溫快速發(fā)藍(lán)處理液,其特征在于:所述磷酸二氫鈉的質(zhì)量濃度為8.0-12.0 g/L;鉬酸鹽的質(zhì)量濃度為6.0-15.0 g/L;成膜促進(jìn)劑的質(zhì)量濃度為3.0 - 9.0 g/L;氧化劑的質(zhì)量濃度為5.0 - 9.0 g/L;穩(wěn)定劑的質(zhì)量濃度為3.0- 12.0 g/L;pH值為3.0-5.0。
5.一種利用權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述鋼鐵常溫快速發(fā)藍(lán)處理液的發(fā)藍(lán)方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)配制鋼鐵常溫快速發(fā)藍(lán)液:依次加入發(fā)藍(lán)液各組分,并以10.0 wt.%的NaOH溶液和10.0 wt.%檸檬酸溶液調(diào)節(jié)發(fā)藍(lán)液的pH值,使pH為2.0-6.0;
(2)鋼鐵發(fā)藍(lán)前處理:將鋼鐵試片打磨后放入堿洗液中除油除垢,50-60℃條件下處理3.0 - 5.0 min;將經(jīng)過堿洗處理的鋼鐵試片放入酸洗液中,室溫處理20.0 - 120.0 s,處理完后進(jìn)行清洗;
(3)鈍化處理:將步驟(2)中清洗后的鋼鐵試片進(jìn)行發(fā)藍(lán)處理,常溫處理5.0-10.0 min,取出鋼鐵試片,經(jīng)水洗后100~120℃干燥處理8~10min,得到發(fā)藍(lán)鋼鐵試片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所的鋼鐵常溫快速發(fā)藍(lán)方法,其特征在于:步驟(2)中所述堿洗液由NaOH、 Na2CO3、檸檬酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉以及水組成。
7.其中,NaOH的質(zhì)量濃度為10.0 - 30.0 g/L,Na2CO3 的質(zhì)量濃度為5.0 - 10.0 g/L,檸檬酸鈉的質(zhì)量濃度為3.0 - 5.0 g/L,十二烷基苯磺酸鈉質(zhì)量濃度為1.0-3.0 g/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所的鋼鐵常溫快速發(fā)藍(lán)方法,其特征在于:步驟(2)中所述酸洗液由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%的鹽酸,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸,尿素以及水組成。
9.其中,鹽酸的用量為100-150 ml/L、硫酸用量為10-30 ml/L、尿素為2-15 g/L。
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