[發明專利]一種袋式除塵器在審
| 申請號: | 201610193721.8 | 申請日: | 2016-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN105664607A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 單靈陽;李成雄;付春喜 | 申請(專利權)人: | 朗天科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/02 | 分類號: | B01D46/02;B01D46/04;B01D46/42 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 224400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 除塵器 | ||
技術領域
本發明涉及一種加熱效率高,干燥效果好,能夠高效避免袋體結露的袋式除塵器。
背景技術
隨著環保法規日益完善和公眾環保意識不斷增強,環境保護已成為全人類的共同目標。我國是最大的發展中國家,鋼鐵、水泥、煤炭的生產和消耗量均居全世界第一位。這些行業及其他工業領域生產過程中產生的大量煙塵是造成大氣污染的主要原因之一。工業煙塵治理是環境保護的重點所在。應用于煙塵、粉塵污染治理的除塵器品種較多,其中靜電除塵器和袋式除塵器是兩大類高效除塵器。這兩類除塵器各有優勢,相比之下,袋式除塵器除塵效率比靜電除塵器更高(在實驗室高達99.99%,在實際應用中也可達到99.9%,粉塵排放濃度可達到10m留Nm3以下,甚至lm留Nm3);且性能不太依賴于粉塵的物理和化學性質。隨著國家實施煙塵排放總量控制,對粉塵污染治理的要求來越高;袋式除塵技術本身也在不斷進步,其應用領域越來越寬闊。除鋼鐵、有色冶金、炭黑等傳統的應用領域外,在電力、城市垃圾焚燒等行業的應用也發展很快,袋式除塵技術在工業煙塵治理中占具了主導地位。
但是,袋式除塵對使用的環境存在一定的要求,例如在中國南方或者其他較為潮濕的地方,雨水多,空氣濕度大,使得廢氣中的含水量過高,常常達到15~20%,在單純使用袋式除塵設備時,會出現結露、粘袋的問題,使得除塵設備失效。
在專利號為CN201310149064.3的發明專利中,公開了一種適用于高寒環境的袋式除塵器,袋式除塵器包括具有進風口的進風管、除塵整機、灰斗及卸灰系統、具有出風口的出風管以及控制袋式除塵器各個部件的閥組件,進風管、除塵整機以及出風管相依次連接,灰斗設置在除塵整機下部,袋式除塵器還包括能夠對除塵整機進行預熱的預熱系統、能夠防止除塵整機內高溫煙氣局部結露的清灰噴吹系統、灰斗加熱及保溫系統、除塵整機保溫系統以及伴熱保溫系統。該袋式除塵器通過設置預熱系統、防結露清灰噴吹系統、灰斗加熱及保溫系統、除塵整機保溫系統以及伴熱保溫系統使得普通的袋式除塵器能夠克服高寒低溫的條件下正常使用。
然而,上述專利是通過風來傳導熱量,同時是對廢氣整體進行升溫,使得除塵整機逐步升溫,由于除塵器體積較為龐大,當除塵器內部溫度達到設定值,防止出現結露情況時,耗費的能量是巨大的,同時導熱十分緩慢,能量耗費嚴重,不適用于現今要求綠色環保的生產環境。
發明內容
在上述背景的基礎下,本發明提供了一種加熱效率高,干燥效果好,能夠高效避免袋體結露的袋式除塵器。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種袋式除塵器,包括進排風系統、除塵系統、遠紅外加熱系統和清灰系統;所述除塵系統包括除塵整機,所述除塵整機包括多個并排設置的單臺除塵器,所述單臺除塵器內設置有多個濾袋,所述濾袋與花板相連接;所述進排風系統包括進風管道和排風管道,所述進風管道、除塵整機和排風管道依次相連接;所述清灰系統包括灰斗和反吹風裝置,所述反吹風裝置設置在除塵整機的上方,所述灰斗設置在除塵整機的下方;所述遠紅外加熱系統包括加熱體和加熱控制系統,所述加熱控制系統控制加熱體的加熱溫度,所述加熱體設置在濾袋內部,所述加熱體形狀與濾袋的形狀相配合,所述加熱體包括蜂窩陶瓷基體、加熱絲、保護殼和底座,所述加熱絲設置在蜂窩陶瓷基體內,所述蜂窩陶瓷基體設置在保護殼內,所述保護殼底面與底座相連接,所述底座與花板相連接。
優選地,所述蜂窩陶瓷基體整體呈柱狀,所述蜂窩陶瓷基體的截面的邊線上設置有多個向內彎曲的折邊,所述蜂窩陶瓷基體的截面上還設置有多個邊加熱腔和設置在中間的中加熱腔,所述邊加熱腔和中加熱腔內設置加熱絲。
優選地,所述保護殼采用聚全氟乙丙烯管材。
優選地,所述加熱控制系統包括依次相連接的溫度測量端、信號轉換端和溫度調節端,所述溫度測量端與除塵整機相配合,所述溫度調節端與加熱體相連接。
優選地,所述溫度測量端采用鉑電阻溫度計,所述信號轉換端采用動圈式溫度指示調節儀,所述溫度調節端采用可控硅調壓器。
優選地,所述蜂窩陶瓷基體采用如下步驟制作:
(1)、將藍晶石、SiC、粘土、活性炭按照60:20:1~10:1~15的重量比混合,其中,藍晶石與SiC為骨料,活性炭為造孔劑,粘土作為塑化劑,攪拌混合之后得到陶瓷原料;
(2)、將水、甘油、桐油、甲基纖維素按照65:5~15:5~15:5~15的重量比混合,其中,水為載體,甘油為增塑劑,桐油為潤滑劑,甲基纖維素為粘結劑,攪拌混合之后得到溶液;
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