[發(fā)明專利]烷氧基化反應(yīng)熱回收利用方法及其工藝裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610193329.3 | 申請日: | 2016-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN105754086B | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李緒東;王飛;李永鋒;魏世成 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林歐科自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | C08G65/00 | 分類號: | C08G65/00 |
| 代理公司: | 吉林市達利專利事務(wù)所22102 | 代理人: | 陳傳林,臧廣維 |
| 地址: | 132012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 烷氧基化 反應(yīng)熱 回收 利用 方法 及其 工藝 裝置 | ||
1.一種烷氧基化反應(yīng)熱回收利用方法,其特征是:它包括鏈起始劑加熱的蒸汽回收利用流程和烷氧基化反應(yīng)的反應(yīng)熱回收利用流程;
所述鏈起始劑加熱的蒸汽回收利用流程包括以下步驟:
1)注入鏈起始劑,進行物料循環(huán)
向反應(yīng)器內(nèi)注入作為鏈起始劑的含有活潑氫的化工原料,當(dāng)液位達到設(shè)定值停止進料,啟動物料循環(huán)泵,開通物料循環(huán)回路,鏈起始劑由反應(yīng)器底面的循環(huán)出口通過物料循環(huán)回路、由反應(yīng)器頂面的循環(huán)入口進入反應(yīng)器,進行物料循環(huán);
2)開通換熱介質(zhì)加熱循環(huán)回路,進行換熱介質(zhì)循環(huán)
在鏈起始劑進行物料循環(huán)的同時,啟動換熱介質(zhì)循環(huán)泵,打開加熱介質(zhì)調(diào)節(jié)閥和換熱介質(zhì)循環(huán)自控閥、關(guān)閉低熱回收第一自控閥,開通為鏈起始劑加熱的換熱介質(zhì)加熱循環(huán)回路,換熱介質(zhì)開始在換熱介質(zhì)加熱循環(huán)回路循環(huán);
3)開通為換熱介質(zhì)加熱的換熱程序執(zhí)行回路,為換熱介質(zhì)加熱
在換熱介質(zhì)開始在換熱介質(zhì)加熱循環(huán)回路循環(huán)的同時,打開蒸汽自控閥,同時根據(jù)低熱循環(huán)利用回路中低熱回收儲罐設(shè)置的液位檢測器檢測的液位,確定開啟低熱循環(huán)利用回路的第二入口的低熱回收第二自控閥或蒸汽回水自控閥,開通為換熱介質(zhì)加熱的換熱程序執(zhí)行回路;
①低熱回收儲罐的液位<80%,開啟低熱回收第二自控閥、關(guān)閉蒸汽回水自控閥;
②低熱回收儲罐的液位>85%,開啟蒸汽回水自控閥、關(guān)閉低熱回收第二自控閥;
4)串級循環(huán),為鏈起始劑加熱
開通了物料循環(huán)回路、為鏈起始劑加熱的換熱介質(zhì)加熱循環(huán)回路和為換熱介質(zhì)加熱的換熱程序執(zhí)行回路后,蒸汽在為換熱介質(zhì)加熱的換熱程序執(zhí)行回路內(nèi)循環(huán),通過蒸汽自控閥進入換熱介質(zhì)加熱器內(nèi),與換熱介質(zhì)熱交換后溫度降低,再通過低熱回收第二自控閥進入低熱循環(huán)利用回路的低熱回收儲罐中儲存,保證蒸汽回水及時回收至低熱回收儲罐,或者通過蒸汽回水自控閥回到蒸汽回水系統(tǒng);而換熱介質(zhì)在換熱介質(zhì)加熱循環(huán)回路內(nèi)循環(huán),換熱介質(zhì)與蒸汽熱交換后溫度升高,再通過加熱介質(zhì)調(diào)節(jié)閥進入物料循環(huán)換熱器內(nèi),與鏈起始劑熱交換后溫度降低,之后由物料循環(huán)換熱器的換熱介質(zhì)出口流出,重新進入換熱介質(zhì)加熱循環(huán)回路;鏈起始劑在物料循環(huán)回路內(nèi)循環(huán),流入物料循環(huán)換熱器的鏈起始劑與換熱介質(zhì)熱交換后溫度升高,然后流出物料循環(huán)換熱器,進入反應(yīng)器,直至鏈起始劑溫度達到設(shè)定的起始反應(yīng)溫度;
所述烷氧基化反應(yīng)的反應(yīng)熱回收利用流程包括以下步驟:
1)注入烷氧基化劑,開始反應(yīng)
鏈起始劑溫度達到設(shè)定的起始反應(yīng)溫度后,向反應(yīng)器注入烷氧基化劑,進行烷氧基化反應(yīng),在反應(yīng)器內(nèi)進行烷氧基化反應(yīng)的反應(yīng)物進行物料循環(huán)的同時,第一溫度檢測器、第二溫度檢測器、第三溫度檢測器、第四溫度檢測器分別實時檢測換熱介質(zhì)、高熱回收換熱器出口、高熱用戶和低熱回收儲罐內(nèi)的溫度;
2)換熱介質(zhì)溫度高于設(shè)定值,停止加熱,開始冷卻
①物料循環(huán)換熱器出口的換熱介質(zhì)溫度高于設(shè)定值,打開冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)閥,開通換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路,同時,打開循環(huán)水自控閥,開通換熱介質(zhì)冷卻的換熱程序執(zhí)行回路,換熱介質(zhì)在換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路循環(huán);
②在開通換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路和換熱介質(zhì)冷卻的換熱程序執(zhí)行回路的同時,關(guān)閉加熱介質(zhì)調(diào)節(jié)閥,切斷換熱介質(zhì)加熱循環(huán)回路,關(guān)閉蒸汽自控閥、以及低熱回收第二自控閥或蒸汽回水自控閥,切斷換熱介質(zhì)加熱的換熱程序執(zhí)行回路;
③開通了為反應(yīng)物冷卻的換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路、為換熱介質(zhì)冷卻的換熱程序執(zhí)行回路后,通過串級循環(huán)為反應(yīng)物冷卻,串級循環(huán)如下:
a冷卻水在為換熱介質(zhì)冷卻的換熱程序執(zhí)行回路內(nèi)循環(huán),通過循環(huán)水自控閥進入換熱介質(zhì)冷卻器內(nèi),與換熱介質(zhì)熱交換后溫度升高,再流出換熱介質(zhì)冷卻器,流回循環(huán)水回水;
b換熱介質(zhì)在換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路內(nèi)循環(huán),換熱介質(zhì)與冷卻水熱交換后溫度降低,再通過冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)閥進入物料循環(huán)換熱器內(nèi),與反應(yīng)物交換后因為含有反應(yīng)熱溫度升高,之后流出物料循環(huán)換熱器,從而將反應(yīng)熱移出物料循環(huán)換熱器;
c反應(yīng)物在物料循環(huán)回路內(nèi)循環(huán),流入物料循環(huán)換熱器的反應(yīng)物與換熱介質(zhì)熱交換后溫度降低,然后流出物料循環(huán)換熱器,進入反應(yīng)器;
3)換熱介質(zhì)溫度高于低熱回收儲罐內(nèi)溫度、同時低于高熱用戶溫度,開通低熱回收利用回路
①物料循環(huán)換熱器出口的換熱介質(zhì)溫度高于低熱回收儲罐內(nèi)溫度、同時低于高熱用戶溫度時,關(guān)閉換熱介質(zhì)循環(huán)自控閥、打開低熱回收第一自控閥和啟動低熱回收換熱器,含反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)開始進入低熱回收利用回路循環(huán);所述開通低熱回收利用回路即打開低熱回收第一自控閥,開通第二加熱介質(zhì)循環(huán)回路,啟動低熱回收換熱器,開通低熱回收回路;
②開通了低熱回收利用回路后,通過串級循環(huán)為反應(yīng)物冷卻、回收低反應(yīng)熱為低熱用戶供熱,串級循環(huán)如下:
a冷卻水在為換熱介質(zhì)冷卻的換熱程序執(zhí)行回路內(nèi)循環(huán),通過循環(huán)水自控閥進入換熱介質(zhì)冷卻器內(nèi),與換熱介質(zhì)熱交換后溫度升高,再流出換熱介質(zhì)冷卻器,流回循環(huán)水回水;
b換熱介質(zhì)在換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路內(nèi)循環(huán),換熱介質(zhì)與冷卻水熱交換后溫度降低,再通過冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)閥進入物料循環(huán)換熱器內(nèi),與反應(yīng)物交換后因為含有反應(yīng)熱溫度升高,之后流出物料循環(huán)換熱器,從而將反應(yīng)熱移出物料循環(huán)回路;
c反應(yīng)物在物料循環(huán)回路內(nèi)循環(huán),流入物料循環(huán)換熱器的反應(yīng)物與換熱介質(zhì)熱交換后溫度降低,然后流出物料循環(huán)換熱器,進入反應(yīng)器;
d含有反應(yīng)熱的冷卻介質(zhì)由低熱回收第一自控閥進入低熱回收利用回路內(nèi)循環(huán),進入低熱回收回路的含反應(yīng)熱的冷卻介質(zhì)通過低熱回收換熱器上部的低熱回收入口進入低熱回收換熱器,在低熱回收換熱器內(nèi)與第二加熱介質(zhì)熱交換、脫出反應(yīng)熱后溫度降低,脫出反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)再通過低熱回收換熱器下部的低熱回收出口流出低熱回收換熱器,從而流出低熱回收回路,然后重新進入換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路;
e重新進入換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路的換熱介質(zhì)進入換熱介質(zhì)冷卻器內(nèi),進一步與冷卻水熱交換而繼續(xù)降溫,然后通過冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)閥進入物料循環(huán)換熱器,繼續(xù)與反應(yīng)物熱交換,從而形成了換熱介質(zhì)由換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路至低熱回收回路、再由出低熱回收回路重新進入換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路,完成低熱回收利用循環(huán)的過程;
f低熱用戶所用的第二加熱介質(zhì)由低熱用戶的第二加熱介質(zhì)出口流出,進入低熱回收儲罐、與低熱回收儲罐儲存的蒸汽回水熱交換后溫度升高,再流出低熱回收儲罐、進入低熱循環(huán)泵,然后通過低熱回收換熱器底部設(shè)置的第二加熱介質(zhì)進口進入低熱回收換熱器,與含有反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)熱交換吸納反應(yīng)熱后溫度升高,再通過低熱回收換熱器頂部設(shè)置的第二加熱介質(zhì)流出口流出低熱回收換熱器,通過低熱用戶的第二加熱介質(zhì)入口進入低熱用戶,從而以烷氧基化反應(yīng)熱滿足低熱用戶自身的用熱需求;
4)換熱介質(zhì)溫度高于高熱用戶溫度,同時開通高熱回收利用回路和低熱回收利用回路
①物料循環(huán)換熱器出口的換熱介質(zhì)溫度高于高熱用戶溫度時,關(guān)閉換熱介質(zhì)循環(huán)自控閥、低熱回收第一自控閥和高熱回收自控閥,啟動高熱循環(huán)泵和低熱循環(huán)泵,同時開通高熱回收利用回路和低熱回收利用回路,打開連通自控閥,將高熱回收利用回路和低熱回收利用回路連通;所述開通高熱回收利用回路即以連通自控閥代替高熱回收自控閥,打開連通自控閥,開通第一加熱介質(zhì)循環(huán)回路,啟動高熱回收換熱器,開通高熱回收回路;
②開通并連通高熱回收利用回路和低熱回收利用回路后,通過串級循環(huán)為反應(yīng)物冷卻,并通過串級循環(huán)將回收的高反應(yīng)熱為高熱用戶供熱,流出高熱回收利用回路、降低了溫度的反應(yīng)熱繼續(xù)為低熱用戶供熱,串級循環(huán)如下:
a冷卻水在為換熱介質(zhì)冷卻的換熱程序執(zhí)行回路內(nèi)循環(huán)同步驟2)的a;
b 換熱介質(zhì)在換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路內(nèi)循環(huán)同步驟2)的b;
c反應(yīng)物在物料循環(huán)回路內(nèi)循環(huán)同步驟2)的c;
d含有高反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)流出物料循環(huán)換熱器,直接流出換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路、進入高熱回收利用回路循環(huán),進入高熱回收回路的含有高反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)由高熱回收換熱器上部的高熱回收入口進入高熱回收換熱器,與第一加熱介質(zhì)熱交換、脫出部分反應(yīng)熱后溫度降低,脫出部分反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)再通過高熱回收換熱器下部設(shè)置的高熱回收出口流出高熱回收換熱器,從而流出高熱回收回路;
e流出高熱回收回路、脫出部分反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)通過連通自控閥進入低熱回收利用回路循環(huán),進入低熱回收回路、含部分反應(yīng)熱的冷卻介質(zhì)通過低熱回收換熱器上部的低熱回收入口進入低熱回收換熱器,在低熱回收換熱器內(nèi)與第二加熱介質(zhì)熱交換、脫出反應(yīng)熱后溫度降低,脫出反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)再通過低熱回收換熱器下部的低熱回收出口流出低熱回收換熱器,從而流出低熱回收回路,然后重新進入換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路;
f重新進入換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路的換熱介質(zhì)進入換熱介質(zhì)冷卻器內(nèi),進一步與冷卻水熱交換而繼續(xù)降溫,然后通過冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)閥進入物料循環(huán)換熱器,繼續(xù)與反應(yīng)物熱交換,從而形成了換熱介質(zhì)由換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路至高熱回收回路、高熱回收回路至低熱回收回路、再由出低熱回收回路重新進入換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路,完成由高熱回收利用至低熱回收利用的循環(huán)過程;
g高熱用戶所用的第一加熱介質(zhì)由高熱用戶的第一加熱介質(zhì)出口流出進入高熱循環(huán)泵,然后通過高熱回收換熱器底部設(shè)置的第一加熱介質(zhì)進口進入高熱回收換熱器,與含有高反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)熱交換吸納部分反應(yīng)熱后溫度升高,再通過高熱回收換熱器頂部設(shè)置的第一加熱介質(zhì)流出口流出高熱回收換熱器,通過高熱用戶的第一加熱介質(zhì)入口進入高熱用戶,滿足高熱用戶自身的用熱需求;
h低熱用戶所用的第二加熱介質(zhì)由低熱用戶的第二加熱介質(zhì)出口流出,進入低熱回收儲罐、與低熱回收儲罐儲存的蒸汽回水熱交換后溫度升高,再流出低熱回收儲罐、進入低熱循環(huán)泵,然后通過低熱回收換熱器底部設(shè)置的第二加熱介質(zhì)進口進入低熱回收換熱器,與含有部分反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)熱交換吸納反應(yīng)熱后溫度升高,再通過低熱回收換熱器頂部設(shè)置的第二加熱介質(zhì)流出口流出低熱回收換熱器,通過低熱用戶的第二加熱介質(zhì)入口進入低熱用戶,從而以高烷氧基化反應(yīng)熱滿足同時滿足高熱用戶和低熱用戶的用熱需求;
5)高熱回收換熱器的高熱回收出口溫度高于低熱回收儲罐內(nèi)溫度,開通高熱回收利用回路
①高熱回收換熱器的高熱回收出口溫度高于低熱回收儲罐內(nèi)溫度時,關(guān)閉換熱介質(zhì)循環(huán)自控閥、低熱回收第一自控閥和連通自控閥,打開高熱回收自控閥,啟動高熱循環(huán)泵,開通高熱回收利用回路;
②開通高熱回收利用回路后,通過串級循環(huán)為反應(yīng)物冷卻,并通過串級循環(huán)將回收的高反應(yīng)熱為高熱用戶供熱,串級循環(huán)如下:
a冷卻水在為換熱介質(zhì)冷卻的換熱程序執(zhí)行回路內(nèi)循環(huán)同步驟2)的a;
b 換熱介質(zhì)在換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路內(nèi)循環(huán)同步驟2)的b;
c反應(yīng)物在物料循環(huán)回路內(nèi)循環(huán)同步驟2)的c;
d含有高反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)流出物料循環(huán)換熱器,直接流出換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路、進入高熱回收利用回路循環(huán),進入高熱回收回路的含有高反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)由高熱回收換熱器上部的高熱回收入口進入高熱回收換熱器,與第一加熱介質(zhì)熱交換、脫出反應(yīng)熱后溫度降低,脫出反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)再通過高熱回收換熱器下部設(shè)置的高熱回收出口流出高熱回收換熱器,從而流出高熱回收回路,重新進入換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路;
e 重新進入換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路的換熱介質(zhì)進入換熱介質(zhì)冷卻器內(nèi),進一步與冷卻水熱交換而繼續(xù)降溫,然后通過冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)閥進入物料循環(huán)換熱器,繼續(xù)與反應(yīng)物熱交換,從而形成了換熱介質(zhì)由換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路至高熱回收回路、再由高熱回收回路重新進入換熱介質(zhì)冷卻循環(huán)回路,完成高熱回收利用的循環(huán)過程;
f高熱用戶所用的第一加熱介質(zhì)由高熱用戶的第一加熱介質(zhì)出口流出進入高熱循環(huán)泵,然后通過高熱回收換熱器底部設(shè)置的第一加熱介質(zhì)進口進入高熱回收換熱器,與含有高反應(yīng)熱的換熱介質(zhì)熱交換吸納反應(yīng)熱后溫度升高,再通過高熱回收換熱器頂部設(shè)置的第一加熱介質(zhì)流出口流出高熱回收換熱器,通過高熱用戶的第一加熱介質(zhì)入口進入高熱用戶,滿足高熱用戶自身的用熱需求。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于吉林歐科自動化設(shè)備有限公司,未經(jīng)吉林歐科自動化設(shè)備有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610193329.3/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種乙氧基化反應(yīng)熱回收利用裝置
- 一種基于熱流型DSC技術(shù)的煤熱解反應(yīng)熱測定方法
- 一種苯部分加氫生成環(huán)己烯反應(yīng)熱能利用的裝置
- 一種非等溫反應(yīng)過程量熱的測量方法及裝置
- 一種從反應(yīng)器中心導(dǎo)出還原反應(yīng)熱的海綿鈦還原蒸餾系統(tǒng)
- 一種利用參比量熱測試連續(xù)流反應(yīng)熱裝置
- 一種利用氯甲烷熱氯化反應(yīng)熱副產(chǎn)蒸汽的方法
- 一種光催化反應(yīng)的量熱測試方法
- 一種利用氯甲烷熱氯化反應(yīng)熱副產(chǎn)蒸汽裝置
- 一種具有自持熱解反應(yīng)和氣固分離功能的煤粉燃燒設(shè)備





