[發明專利]一種預制樁、樁體及生產方法

有效

• 申請號: 201610193324.0
• 申請日: 2016-03-30
• 公開（公告）號: CN105666688B
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 陳傳明;李海濤;劉婧
• 申請（專利權）人: 威海齊德新型建材有限公司
• 主分類號: B28B23/04
• 分類號: B28B23/04;E02D5/30;E02D5/58
• 代理公司: 威海科星專利事務所37202
• 代理人: 于濤

技術領域

本發明涉及建筑樁的基礎，具體地說是一種施工方便、操作簡單的預制樁、樁體及生產方法。

背景技術

眾所周知，建筑物的基礎一般都采用混凝土樁，為此，JGJ94-2008《建筑樁基技術規范》中，專門對混凝土樁提出技術要求，現在使用的方樁一般是預應力混凝土樁，如專利號為2012100044922，專利名稱為“預應力混凝土實心方樁及制作方法”，其含有鋼筋籠、混凝土和鋼筋籠，鋼筋籠為組合式整體結構，使用時采用滑動焊接方法將預制方樁鋼筋籠焊接而成，樁體兩端設有與鋼筋籠連接的金屬端板，鋼筋籠的箍筋呈螺旋狀焊接在主筋上，鋼筋籠的主筋采用高預應力鋼棒，鋼棒的張拉時先在鋼棒兩端對應的金屬鋼板上設在直徑小于鋼棒的定位孔，在定位孔的一側設有直徑大于定位孔直徑、與定位孔半徑相重合的穿過孔，組裝鋼筋籠時，先將鋼棒兩端鐓粗(直徑大于定位孔直徑)，再將鋼棒從穿過孔穿過金屬鋼板移至定位孔內，以實現鋼棒與金屬鋼板的連接，然后選擇直徑不大于6mm鋼筋采用滑動焊接方法焊接螺旋箍筋，以形成籠并在籠兩端金屬端板預留張拉絲眼，將拉力裝置的兩張拉端分別與籠兩端金屬鋼板上的張拉裝置連接，采用拉力機將鋼棒的預應力拉至0.7σ-0.9σ，這種鋼材的強度必須滿足每平方毫米大于1420牛頓，制作防銹處理并澆注混凝土，當混凝土強度達到60-70％時，松開張拉裝置并卸模，使用時根據樁的深度，經樁端部的金屬端板焊接組成樁體，這種高預應力方樁的不足：一是設計不合理，由于高預應力鋼筋的預加應力很大而無形增加樁身附加應力，從而導致樁身承載力降低；二是國內預應力鋼棒最大直徑為12.5mm,雖然強度高，但與普通螺紋鋼相比直徑小，同等條件下受腐蝕損失率大；三是預應力鋼棒的性能為高強度、低松弛，延伸量小，用其制作的基樁抗震性能差；四是樁體由預制樁經端部的金屬鋼板焊接相連，連接工藝必須是現場焊接，再進行防腐蝕處理，具有施工環境差、工作效率低、連接效果差等不足。另外，上述工藝如果采用普通螺紋鋼制作方樁，則存在普通螺紋鋼與預應力鋼棒在直徑和外形存在差異，因選用HRB400螺紋鋼直徑粗，選用傳統的鐓頭、端板張拉工藝困難。

眾所周知，采用螺紋鋼進行張拉制作預制方樁，螺紋鋼筋是不能做預應力構件的，因為它的特性是強度低、松弛度高，本身不能保證構件的變形和裂縫，但這種普通螺紋鋼筋制作的預制樁是一個受壓構件，預應力構件是用在受拉構件或受壓構件的受拉區，用在受壓樁上，對樁身增加了它的附加壓力，承載力降低，但由于預制樁在運輸及起吊過程中橫向擺放，很容易受彎，構件表面就會出現裂縫，當預制樁表面出現裂縫，就會將內壁嵌有的普通螺紋鋼筋漏出，而導致外部環境腐蝕螺紋鋼筋，導致樁身承載性能降低。

發明內容

本發明的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種生施工方便、操作簡單、工作效率高、連接效果好的預制樁、樁體及生產方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種預制樁，其特征在于設有由4-12根熱軋螺紋鋼筋制成的鋼筋籠和套筒，套筒一端內壁端邊設有向套筒軸線凸起的擋臺，套筒壁上設有倒“T”形的螺紋鋼筋鐓頭卡接槽，套筒另一端設有內螺紋，組成鋼筋籠的每根螺紋鋼筋的兩端分別設有鐓頭并經鐓頭、卡接槽與套筒相連接，螺紋鋼筋和套筒由混凝土包裹成兩端露出套筒內螺紋的預制樁，預制樁的制作工藝是：

步驟一、制作鋼筋籠和套筒并將套筒與熱軋螺紋鋼筋的兩端分別經鐓頭、卡接槽與套筒相連接，采用屈服強度標準值為300N/mm2-500N/mm2的熱軋螺紋鋼筋按單元樁的長度剪切成段并將兩端加工成鐓頭，

步驟二、將鋼筋籠主筋與套筒相連并與張拉機構連接好，鋼筋籠吊裝模具體內，

步驟三、將模具內鋼筋籠進行張拉機，使普通螺紋鋼筋張拉值為0.1σ-0.9σ，再向預制樁模具體內注入混凝土并振搗成型，吊入蒸養池進行蒸汽養護，

步驟四、當混凝土強度達到60-70％時，拆卸張拉機構撤消對鋼筋籠的拉力，然后并卸模得到預制樁。

一種樁體，包括預制樁，其特征在于預制樁經連接體相互連接樁體，所述連接體設有上端部直徑大、下端部直徑小的階梯狀圓柱體、內螺母、卡環、擋圈和彈簧，階梯狀圓柱體上端部設有與預制樁套筒內螺紋相配合的外螺紋，階梯狀圓柱體下端設有與卡環內壁相配合的卡槽，內螺母為一上端帶凸沿的套管體，其外壁設有與預制樁套筒內螺紋相配合的外螺紋，內壁與階梯狀圓柱體下端部間隙配合，內螺母下端內壁對應階梯狀圓柱體下端的卡槽設有與卡環外壁相配合的內倒角，階梯狀圓柱體經卡槽、卡環和內倒角與內螺母相連接，樁體的制作工藝是：