[發明專利]耐熱性熱塑性彈性體及其制備方法在審
| 申請號: | 201610193318.5 | 申請日: | 2016-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN105694224A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 石敏;朱建華;蔣團輝 | 申請(專利權)人: | 貴州省材料產業技術研究院 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/16;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/08;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/14;C08K5/3492;C08K5/134 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 李亮;程新敏 |
| 地址: | 550014 貴州省貴陽*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐熱性 塑性 彈性體 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐熱性熱塑性彈性體,其特征在于:按質量份數計算,包括橡膠30~70份,聚丙 烯30~70份,改性填料2~14份、石蠟油10~30份、硫化體系1~10份及抗氧劑0.1~1.2份。
2.根據權利要求1的耐熱性熱塑性彈性體,其特征在于:所述的橡膠為三元乙丙橡膠, 其中,乙烯的質量百分比為50~76%,丙烯的質量百分比為20~35%,乙叉降冰片烯的質量百 分比為4~15%,總計為100%,所述的三元乙丙橡膠的門尼粘度為25~100門尼值。
3.根據權利要求1所述的耐熱性熱塑性彈性體,其特征在于:所述的改性填料為改性硫 酸鈣晶須,改性硫酸鈣晶須的平均直徑為1~10μm,平均長度為20~200μm,平均長徑比為10 ~200,CaSO4含量≥98%。
4.根據權利要求1所述的耐熱性熱塑性彈性體,其特征在于:所述的硫化體系的組成包 括過氧化物、硬脂酸、氧化鋅及三烯丙基異氰酸酯,過氧化物、硬脂酸、氧化鋅及三烯丙基異 氰酸酯的質量比為0.5~3:1~3:1~5:1~5。
5.根據權利要求4所述的耐熱性熱塑性彈性體,其特征在于:所述的過氧化物為過氧化 二異丙苯或1,4-雙叔丁基過氧化異丙基苯。
6.根據權利要求1所述的耐熱性熱塑性彈性體,其特征在于:所述的聚丙烯為丙烯的均 聚物,或是乙烯和丙烯的共聚物,熔融指數為0.2~30.0g/10min。
7.根據權利要求1所述的耐熱性熱塑性彈性體,其特征在于:所述的抗氧劑為抗氧劑 1010或抗氧劑1076。
8.一種如權利要求1所述的耐熱性熱塑性彈性體的制備方法,其特征在于:按上述重量 份數取各組分,將橡膠與石蠟油進行混合處理,加入硫化劑體系,混合均勻后,放置30分鐘, 再加入聚丙烯、抗氧劑及改性填料,混合均勻,在加工設備中進行動態硫化混煉,混煉溫度 為150~220℃,混煉時間為10~25分鐘,最后成型即可制得耐熱性熱塑性彈性體。
9.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于:所述的改性填料的制備是,將硫酸鈣 晶須在轉速為150~300r/min的條件下攪拌30-60s,進行預分散,再加入改性劑溶液在600 ~950r/min的條件下攪拌4~8min,出料以后,在80℃下烘2h,獲得改性硫酸鈣晶須;改性劑 溶液中按質量百分比計算,包括硅烷偶聯劑KH-5503%,丙酮72%及水25%或硅烷偶聯劑KH- 5503%,乙醇72%及水25%;改性劑溶液的用量為硫酸鈣晶須量的0.5~5%。
10.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于:進行混煉的加工設備為密煉機和雙 螺桿擠出機;進行成型的加工設備為平板硫化機和注塑機,雙螺桿擠出機的長徑比為40~ 58:1,轉速為180~300轉/分鐘。
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