[發(fā)明專利]一種抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610192809.8 | 申請(qǐng)日： | 2016-03-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107286461B | 公開（公告）日： | 2022-05-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 謝榮海;胡一凡;陳靜;黃超;周容;韓庭;王海兒;孫佳 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海金昌工程塑料有限公司;松下家電（中國(guó)）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L23/12 | 分類號(hào)： | C08L23/12;C08L83/04;C08K13/02;C08K5/3477;C08K3/22;C08K3/015;C08K5/41 |
| 代理公司： | 上海弼興律師事務(wù)所 31283 | 代理人： | 薛琦;張佶穎 |
| 地址： | 200540 *** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 抗菌 阻燃 v0 聚丙烯 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料，其特征在于，其原料包括下述重量份數(shù)的組分：聚丙烯75~90重量份、阻燃劑和阻燃協(xié)效劑總量10~25重量份、無(wú)機(jī)抗菌劑0.3~1.0重量份、加工助劑0.5~2.0重量份和改性助劑1.0~3.0重量份；
所述阻燃劑為八溴S醚；
所述阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻；
所述無(wú)機(jī)抗菌劑的型號(hào)為抗菌劑RHA-T2和/或抗菌劑BM102TG；
所述改性助劑包括耐候劑、抗氧劑、吸酸劑和抗銅害劑；所述加工助劑包括分散劑，所述分散劑的型號(hào)為SA0011；
所述耐候劑包括光穩(wěn)定劑；所述光穩(wěn)定劑為苯并三唑類紫外線吸收劑和受阻胺光穩(wěn)定劑；所述苯并三唑類紫外線吸收劑的型號(hào)為UV329；所述受阻胺光穩(wěn)定劑的型號(hào)為光穩(wěn)定劑LA402XP；
所述抗氧劑為型號(hào)chinoxb33的復(fù)配型抗氧劑和抗氧劑PEP-36。
2.如權(quán)利要求1所述的抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯的用量為75~87重量份；
和/或，所述阻燃劑和阻燃協(xié)效劑總量為13~18重量份；
和/或，所述無(wú)機(jī)抗菌劑的用量為0.5~1.0重量份；
和/或，所述加工助劑的用量為1.2~1.8重量份；
和/或，所述改性助劑的用量為1.6~2.6重量份。
3.如權(quán)利要求1或2所述的抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯為高熔指高結(jié)晶聚丙烯，所述高熔指高結(jié)晶聚丙烯的結(jié)晶度為70~75%，所述高熔指高結(jié)晶聚丙烯的熔指為30~40g/10min。
4.如權(quán)利要求1所述的抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯的型號(hào)為BX3800、BI750和K5230中的一種或多種。
5.如權(quán)利要求1或2所述的抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料，其特征在于，所述加工助劑還包括潤(rùn)滑劑。
6.如權(quán)利要求5所述的抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為有機(jī)硅聚合物潤(rùn)滑劑。
7.如權(quán)利要求6所述的抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料，其特征在于，所述有機(jī)硅聚合物潤(rùn)滑劑的型號(hào)為硅酮母粒RDMB-502、硅酮粉LS-100、硅酮粉RD-500和硅酮粉UN-100中的一種或多種。
8.如權(quán)利要求1或2所述的抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料，其特征在于，所述抗銅害劑包括酰胺類抗銅害劑；
和/或，所述吸酸劑的型號(hào)包括吸酸劑DHT-4A和/或吸酸劑hycite 713。
9.如權(quán)利要求8所述的抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料，其特征在于，所述酰胺類抗銅害劑的型號(hào)為抗銅害劑MD-697、抗銅害劑MDA-5和抗銅害劑1024中的一種或多種。
10.一種如權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，其包括下述步驟：將所述抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料的原料混合均勻后，經(jīng)高速混合機(jī)混合后，再擠出造粒，即得所述抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料。
11.如權(quán)利要求10所述的抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，所述高速混合機(jī)的混合時(shí)間為1~3分鐘；
和/或，所述擠出造粒的操作通過(guò)雙螺桿擠出造粒機(jī)進(jìn)行；
和/或，將切粒后所得的抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料在成品槽中進(jìn)行摻混。
12.如權(quán)利要求11所述的抗菌耐候阻燃V0級(jí)聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出造粒機(jī)的型號(hào)為EX-201；
所述擠出造粒時(shí)，雙螺桿擠出造粒機(jī)的溫度為：前5段溫度為0~150℃，后7段為170~180℃，擠出模頭處樹脂溫度＜200℃。
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