[發(fā)明專利]小型斷路器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610192404.4
• 申請日: 2016-03-30
• 公開（公告）號: CN107293458B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 楊文勇;楊宇;司鶯歌
• 申請（專利權）人: 浙江正泰電器股份有限公司
• 主分類號: H01H73/18
• 分類號: H01H73/18;H01H9/34
• 代理公司: 北京卓言知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11365
• 代理人: 王茀智;龔清媛

小型斷路器，包括設有出氣口的殼體，多個滅弧柵片安裝在滅弧室內(nèi)，滅弧室與殼體固定連接；在滅弧室的后側板上設有排氣口，在滅弧室的排氣口與殼體的出氣孔之間設有后置滅弧結構，所述的后置滅弧結構包括設置在滅弧室的排氣口與殼體的出氣孔之間的多個氣流通道，以使滅弧室內(nèi)的高溫氣流經(jīng)過排氣口和多個氣流通道后再從出氣口排出。使得滅弧室柵片之間的氣流流出后互不干擾，能有效防止熱氣流在排氣口處的相互干擾，快速的將熱量帶出，從而快速熄滅電弧，不僅能有效改善滅弧系統(tǒng)的滅弧效果和斷路器的分斷能力，而且還能減小滅弧室的體積。

技術領域

本發(fā)明屬于低壓電器領域，具體涉及一種小型斷路器。

背景技術

小型斷路器的滅弧系統(tǒng)通常包括由滅弧柵片構成的滅弧室以及跑弧道和將電弧引向滅弧室的吹弧裝置，特別是常規(guī)使用的交流50Hz、額定電流至63A、額定電壓不超過400V的小型斷路器，其滅弧系統(tǒng)的滅弧能力關系斷路器的分斷能力，滅弧能力又涉及到很多因素。現(xiàn)有的小型斷路器先將多個滅弧柵片做成一體結構的滅弧室，再將滅弧室裝至斷路器中，此種方式存在一些問題：首先是一體結構的滅弧室加工不方便，制造成本高；第二，滅弧室的結構單一，不管電流規(guī)格的大小，都使用同一種滅弧室，不能滿足不同型號的斷路器產(chǎn)品的不同的滅弧要求，從而影響斷路器產(chǎn)品的性能，如小規(guī)格產(chǎn)品使用大滅弧室會影響小型化要求，大規(guī)格產(chǎn)品使用小滅弧室會影響分斷能力；第三，滅弧室內(nèi)的高溫氣流不能暢快排出，這是由于滅弧室的結構致使滅弧室后方的排氣口不能做大，從而影響滅弧效果。

同時，現(xiàn)有的斷路器滅弧系統(tǒng)的設計關注重點在于滅弧室及其前面的引弧、吹弧等前置結構，通常忽視滅弧室內(nèi)的高溫氣流的排泄，但經(jīng)試驗研究發(fā)現(xiàn)，高溫氣流的排泄對于滅弧效果至關重要，它涉及到滅弧室后方的排氣口、殼體上的出氣口、滅弧室的排氣口與殼體的出氣口之間的氣流通道等后置結構。后置結構的不利影響主要在于：由于電弧經(jīng)滅弧室后噴出的熱氣流在排氣口處形成相互干擾，因此造成熱氣流的排氣不通暢，從而影響斷路器的滅弧效果。為此，人們將現(xiàn)有的小型斷路器配用體積很大的滅弧室，但由于滅弧室是由多個滅弧柵片構成，增加滅弧室的體積會使滅弧室的結構復雜化，提高了加工成本，不符合小型斷路器的小型化設計趨勢。并且，熱氣流的壓力在排氣不通暢的情況下則勢必不能獲得最佳的滅弧效果及斷路器的分斷能力，而且還會加劇對包括滅弧室在內(nèi)的滅弧系統(tǒng)的沖擊破壞，而要加強滅弧系統(tǒng)的抗沖擊能力還會導致滅弧結構的復雜化和制造成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述滅弧室的排氣口的熱氣流的引弧及排氣效果不佳和只能通過增加滅弧室的體積來彌補的缺陷，提供一種小型斷路器，通過采用設置在出氣口與滅弧室之間的多個氣流通道，從而獲得最佳的滅弧效果及分斷能力，同時可適當減小滅弧室的體積。

一種小型斷路器，包括設有出氣口的殼體，多個滅弧柵片安裝在滅弧室10內(nèi)，滅弧室10與殼體固定連接；在滅弧室10的后側板上設有排氣口101，在滅弧室10的排氣口101與殼體的出氣孔之間設有后置滅弧結構，所述的后置滅弧結構包括設置在滅弧室10的排氣口101與殼體的出氣孔之間的多個氣流通道，以使滅弧室10內(nèi)的高溫氣流經(jīng)過排氣口101和多個氣流通道后再從出氣口排出。

優(yōu)選的，所述后置滅弧結構的氣流通道包括排流通道132和多個導流通道131，每個導流通道131與至少一個排氣口101和至少一個排流通道132貫通，排流通道132與出氣口貫通。

優(yōu)選的，所述后置滅弧結構包括多個導流通道131，多個導流通道131與滅弧室10后的多個排氣口101一一對應貫通。

優(yōu)選的，后置滅弧結構包括多個導流通道131和多個排流通道132，排流通道132的個數(shù)少于導流通道131的個數(shù)；多個導流通道131與滅弧室10后的多個排氣口101一一對應貫通，每個排流通道132與至少一個導流通道131貫通且與至少一個出氣口貫通。

優(yōu)選的，所述的多個導流通道131由多條水平分割筋134分隔形成，多條水平分割筋134與滅弧柵片平行設置形成了柵狀散熱結構。