[發明專利]一種動鐵耳機模組

在審

• 申請號: 201610191598.6
• 申請日: 2016-03-30
• 公開（公告）號: CN105657599A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 李梁
• 申請（專利權）人: 蘇州倍聲聲學技術有限公司
• 主分類號: H04R1/10
• 分類號: H04R1/10
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本發明涉及動鐵耳機技術領域，尤其涉及一種動鐵耳機模組。

背景技術

由于動鐵受話器的優勢逐漸被人們熟知，因此，動鐵耳機在市場上也越 來越受歡迎。目前動鐵受話器都具有自己獨立的金屬或者塑料外殼，在設計 動鐵耳機時常常會受到動鐵受話器的外殼尺寸和形狀的諸多限制，從而增加 了設計難度，同時也限制了動鐵耳機外形和腔體設計的多樣性。而且動鐵受 話器和耳機外殼由不同廠商單獨制作生產，增加了制作工藝和生產流程，導 致生產效率較低，另外受話器和耳機的多重殼體導致耳機成本較高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種動鐵耳機模組，用以解決現有技術中動鐵受 話器和耳機外殼分別具有單獨外殼導致生產成本高、生產效率低的問題。

本發明提供了一種動鐵耳機模組，包括上殼和下殼，其中，下殼中設置 有換能模塊，上殼中設置有振膜模塊，上殼上設置有出音口和與下殼相配合 的組裝部件。

進一步的，換能模塊包括磁鐵、鐵芯、線圈、簧片和導針，其中，導針 與簧片垂直設置，磁鐵以及鐵芯與簧片平行設置，線圈設置在鐵芯的外緣。

進一步的，振膜模塊包括振膜支架以及設置在振膜支架上的振翼和麥拉。

進一步的，上殼和下殼分別一次注塑成型。

進一步的，上殼和下殼分別采用PE、PP或ABS制成。

采用上述本發明技術方案的有益效果是：通過換能模塊和振膜模塊共同 組成動鐵耳機的發聲機構，并且直接和耳機一體化成型設計，從而簡化了生 產工藝和流程，大大節約了生產成本，提高了生產效率，同時也使得耳機的 外形和腔體設計更加靈活多變。

附圖說明

圖1為本發明動鐵耳機模組的結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、上殼，2、下殼，3、磁鐵，4、鐵芯，5、線圈，6、簧片，7、導針， 8、振膜支架，9、振翼，10、麥拉。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發 明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

本發明提供了一種動鐵耳機模組，如圖1所示，包括上殼1和下殼2， 其中，下殼2中設置有換能模塊，上殼1中設置有振膜模塊，上殼1上還設 置有出音口和與下殼2相配合的組裝部件。

在本實施例中，換能模塊設置于下殼中，形成后腔，其具體包括磁鐵3、 鐵芯4、線圈5、簧片6和導針7，其中，導針7與簧片6垂直設置，磁鐵3 以及鐵芯4與簧片6平行設置，線圈5設置在鐵芯4的外緣；振膜模塊設置 于上殼中，形成前腔，具體包括振膜支架8以及設置在該振膜支架8上的振 翼9和麥拉10。當換能模塊接收到電信號后，簧片開始振動，通過導針帶動 振膜機構振動產生聲音，然后聲音經過出音孔傳導出去。

在本實施例中，上殼1和下殼2分別一次注塑成型，其具體可以采用聚 乙烯(polyethylene，簡稱PE)、聚丙烯(Polypropylene，簡稱PP)或丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(AcrylonitrilebutadieneStyrenecopolymers，簡稱 ABS)制成。

具體的，本發明動鐵耳機模組的后端留有給客戶后續焊接、粘接的機構； 其前端留有與耳機硅膠套連接的機構，以供客戶定制。整個動鐵模組完成組 裝后，其后端還有一個與動鐵耳機其他組件進行配合的組裝機構，而且該機 構為一體成型，整體設計，從而可以有效避免在后續組裝時上下蓋分離的情 況。

本發明通過換能模塊和振膜模塊共同組成動鐵耳機的發聲機構，并且直 接和耳機一體化成型設計，從而簡化了生產工藝和流程，大大節約了生產成 本，提高了生產效率，同時也使得耳機的外形和腔體設計更加靈活多變。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對 其限制；盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通 技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改， 或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并 不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。