[發明專利]便于移動的原料混勻裝置

在審

• 申請號: 201610191403.8
• 申請日: 2016-03-30
• 公開（公告）號: CN105642146A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 廖成斌;盧朝成;蒲鴻濤;唐小洪
• 申請（專利權）人: 成都中牧生物藥業有限公司
• 主分類號: B01F7/02
• 分類號: B01F7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及藥品生產工具領域，具體涉及便于移動的原料混勻裝置。

背景技術

在生物制藥的工藝中，通常會將兩種或是多種粉末原料進行混合處理，為了減小原料的流失和浪費，通常是將需要混勻的原料按規格配比后放置在密閉的容器中進行混勻。

生物制藥工藝所用的混勻裝置一般都包括往復式、旋轉式，其中往復式混勻裝置主要用于混勻液體原料；旋轉式主要用于粉末原藥的混勻。

目前，用于混勻粉末原藥裝置主要是滾筒結構，滾筒結構包括一個進料口，滾筒結構由電機驅動轉動，將需要混勻的原藥按比列依次放入到滾筒內，關閉進料口后轉動滾筒對原料進行混勻，這樣的滾筒不能連續進行混勻原藥，只能混勻一批后騰空滾筒后再進行下一次的混勻處理，并且，現有的混料裝置比方便移動。

發明內容

本發明目的在于提供便于移動的原料混勻裝置，解決現有的滾筒式混勻不能連續進行混勻原藥、移動不方便的問題。

本發明通過下述技術方案實現：

便于移動的原料混勻裝置，包括V形進料口，V形進料口的出料端連接有一級混料腔，一級混料腔內設置有第一轉軸，第一轉軸上設置有凸起，一級混料腔的出料端連接有二級混料腔，二級混料腔內設置有第二轉軸，第二轉軸上設置有螺旋結構，二級混料腔的底部設置有出料口，出料口上設置有閥門，二級混料腔設置在支撐座上，所述第一轉軸和第二轉軸由電機控制；所述支撐座的底部設置有滾輪，支撐座的側壁上鉸接有固定片，固定片的非鉸接端設置有通孔，支撐座側壁上在固定片的上方設置有掛鉤，掛鉤通過彈簧連接在支撐座上。

現有的粉末混料裝置主要采用滾筒式混勻，現有的滾筒式混勻不能連續進行混勻原藥，操作麻煩，并且，現有的混料裝置比方便移動。

本發明所述V形進料口具體是指由兩個進料端的進料結構，便于同時將兩種不同的原藥放入到一級混料腔內；所述螺旋結構具體是指繞著第二轉軸設置的螺旋體；所述掛鉤能夠穿過通孔使固定片固定在掛鉤上；每個支撐座上至少設置有2個固定片。

本發明的工作過程：將兩種不同的原料分別由V形進料口的兩個進料端放入到一級混料腔，2種原料在V形進料口的出料端相遇接觸然后進入到一級混料腔內，電機轉動帶動第一轉軸轉動，使得凸起攪拌在一級混料腔內的混合原藥，混合原藥經一級混料腔混合后落入到二級混料腔內，電機帶動第二轉軸轉動，使得螺旋結構攪拌混合原料實現二次混勻，提高原藥的均勻性，混合后的原藥由出料口源源不斷的輸出，實現連續混勻原藥；當混料裝置在工作時，將固定片垂直放下用于支撐支撐座，避免滾輪直接與地面接觸時導致的混料裝置以晃動的問題，當需要移動混料裝置時，將固定片上的通孔掛在掛鉤上，避免固定片影響混料裝置的移動，直接推動混料裝置，在滾輪的作用下移動，操作簡單方便。

本發明通過設置能夠同時加入2中不同原料的V形進料口，進入后的原料依次經過一級混料腔、二級混料腔對原料進行二次混勻，混勻后的原藥由出料口排出，實現連續混勻、輸出原藥。

進一步地，凸起為光滑的圓錐結構，圓錐結構的頂點遠離第一轉軸。

光滑的圓錐結構能夠有效地避免原藥附著在凸起上，影響原料的混勻效果。

進一步地，螺旋結構為光滑的管狀體。

光滑的管狀體能夠有效地避免原藥附著在凸起上，影響原料的混勻效果。

進一步地，二級混料腔的底部向下凹陷，在中部形成凹槽，所述出料口設置在凹槽處。

將出料口設置在凹槽處有利于將混合后的原藥導出。

進一步地，V形進料口、一級混料腔和二級混料腔采用硬質鋁合金制成。

硬質鋁合金為現有技術材料，具有質量輕硬度大的優點，在滿足混勻設備結構穩定性的前提下，減輕其質量，有利于混勻設備的搬遷。

進一步地，支撐座的底部套設有保護套。

保護套的設置能夠避免支撐座底部的磨損。

進一步地，保護套采用聚四氟乙烯制成。

四氟乙烯為現有技術材料，具有耐腐蝕的優點。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明通過設置能夠同時加入2中不同原料的V形進料口，進入后的原料依次經過一級混料腔、二級混料腔對原料進行二次混勻，混勻后的原藥由出料口排出，實現連續混勻、輸出原藥。

2、本發明通過在支撐座的底部設置滾輪，在支撐座的側壁設置固定片，既能確保混料裝置的穩定，又能方便混料裝置的移動。

附圖說明