[發明專利]一種氧化鎂礦物質絕緣防火電纜及其制備方法在審
| 申請號: | 201610190699.1 | 申請日: | 2016-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN105609186A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發明(設計)人: | 趙源 | 申請(專利權)人: | 陶鎧高分子材料(上海)科技中心 |
| 主分類號: | H01B7/29 | 分類號: | H01B7/29;H01B7/295;H01B13/00 |
| 代理公司: | 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 賈慧琴 |
| 地址: | 201708 上海市青浦區朱*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鎂 礦物質 絕緣 防火 電纜 及其 制備 方法 | ||
1.一種氧化鎂礦物質絕緣防火電纜,其特征在于,該電纜從內到外依次設置導體、絕緣層、第一包帶、耐火層、第二包帶、隔離層以及外護套;
所述的絕緣層厚度為1-2mm;
所述的耐火層的厚度為2-3mm;
所述的絕緣層和耐火層均為氧化鎂及礦物質混合物層。
2.如權利要求1所述的氧化鎂礦物質絕緣防火電纜,其特征在于,所述的氧化鎂及礦物質混合物層為氧化鎂,和二氧化硅、云母粉、高嶺土中的任意一種或幾種的混合物。
3.如權利要求2所述的氧化鎂礦物質絕緣防火電纜,其特征在于,所述的氧化鎂及礦物質混合物層,氧化鎂和二氧化硅、云母粉、高嶺土的重量比為2:0.6:3.5:1.8。
4.如權利要求1所述的氧化鎂礦物質絕緣防火電纜,其特征在于,所述的第一包帶和第二包帶,分別繞包在絕緣層和耐火層之外,不需要絞合;所述的第一包帶和第二包帶,分別為玻璃纖維帶、無鹵帶、云母帶、銅塑復合帶、鋁塑復合帶、陶瓷化高聚物復合帶中的任意一種。
5.如權利要求1所述的氧化鎂礦物質絕緣防火電纜,其特征在于,所述的隔離層為塑料隔離層或橡膠隔離層;所述的塑料隔離層或橡膠隔離層的厚度均為1.5-3mm。
6.如權利要求5所述的氧化鎂礦物質絕緣防火電纜,其特征在于,所述的隔離層能夠作為外護套,或在所述的隔離層外再設置金屬外護套;所述的金屬外護套的厚度為0.5-1mm;所述的金屬外護套之外還設有外護套保護層,所述的外護套保護層為塑料或橡膠,厚度為1.5-3mm。
7.如權利要求6所述的氧化鎂礦物質絕緣防火電纜,其特征在于,所述的金屬外護套為縱包在第二包帶和隔離層之外的管型外護套;所述的管型外護套為能夠彎曲的柔性外護套。
8.如權利要求1所述的氧化鎂礦物質絕緣防火電纜,其特征在于,所述的導體為金屬銅、鋁合金、多芯銅絞線或多芯鋁絞線,長度不需要進行限制。
9.如權利要求1~8中任意一項所述的氧化鎂礦物質絕緣防火電纜的制備方法,其特征在于,所述的方法包含:
步驟1,采用氧化鎂及礦物質混合物作為絕緣層擠包在導體上;
步驟2,在絕緣層外繞包第一包帶,無需絞合;
步驟3,第一包帶成束后,在第一包帶外再次擠包氧化鎂及礦物質混合物作為耐火層;
步驟4,在耐火層外繞包第二包帶;
步驟5,在第二包帶外直接擠出塑料或橡膠作為外護套或隔離層;在第二包帶和隔離層外縱包金屬外護套,并在金屬外護套外擠出塑料或橡膠作為外護套保護層。
10.如權利要求9所述的氧化鎂礦物質絕緣防火電纜的制備方法,其特征在于,步驟5所述的金屬外護套,是將銅帶或鋁帶縱包在第二包帶和隔離層之外,然后對焊成管型的外護套,并進行金屬扎紋處理;或采用銅扎管、鋁扎管、不銹鋼扎管中的任意一種縱包在第二包帶和隔離層之外而成;或采用銅、鋁合金、不銹鋼材質的連鎖鎧裝中的任意一種縱包在第二包帶和隔離層之外而成。
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