[發明專利]氣流成網機的成網裝置

有效

• 申請號: 201610190468.0
• 申請日: 2016-03-30
• 公開（公告）號: CN105624924B
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 顧麗亞;丁燕;田春娥;鄭愛權;王成;田川;朱學超;張義平
• 申請（專利權）人: 蘇州市職業大學
• 主分類號: D04H1/732
• 分類號: D04H1/732;D01G25/00
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙)32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于無紡織機械技術領域，具體涉及一種氣流成網機的成網裝置。

背景技術

前述的氣流成網機的功用是將由前道工序開松后的無紡織纖維形成棉網，并且輸送至后道的定型設備（即無紡織產品成型設備如針刺機、水刺機和壓制機等等）制成無紡布、保溫材料、隔音氈、汽車內飾件、家居寢裝用品如靠墊和座墊等等。

氣流成網機是在對無紡織纖維進行分梳的同時利用高速旋轉的梳棉輥使無紡織纖維分散在氣流場中并使無紡織纖維呈三維分布狀態，即形成基本無定向的雜亂狀態。由于氣流成網具有對纖維適應性廣（例如適用于丙綸纖維、滌淪纖維、麻纖維、天然纖維與化學纖維相混合的各種混合纖維，等等）并且纖維的纖度自15d-30d以上都可以成網的長處，因而被廣泛應用于無紡織產品的生產中。

作為成套氣流成網機，通常由下三個部分組成：一是給棉裝置，用于接收由前道工序的開松機開松后并且由開松機的輸棉簾輸入的無紡織纖維，該給棉裝置的核心部件是梳棉輥，其表面繞復（也可稱包覆）有針布，由梳棉輥梳取來自于輸棉簾即開松纖維輸送簾的無紡織纖維；二是壓棉裝置，該壓棉裝置的位置對應于給棉裝置的出棉口處，將由給棉裝置引入的無紡織纖維在密實化的同時配合位于其下方的成網裝置成網，成網后由成網裝置的棉網輸出簾供給前述的定型設備制成成品。前述的密實化的概念是指由壓棉裝置的結構體系的壓棉輥（即塵籠）最大限度地將無紡織纖維內的空氣抽出，形成相對結實的棉網層，否則無法由作為成型設備的針刺機或水刺機進行針刺或水刺。因此由于壓棉輥既起到防止纖維飄逸的作用，又擔當著使棉網層結實化的作用，因而其是壓棉裝置的核心部件；三是前面已提及的成網裝置，其關鍵部件是成網簾（也稱輸棉簾）和成網簾吸風箱，在使用狀態下成網簾對應于壓棉裝置的壓棉輥的下方，在成網簾周而復始地運動的過程中將形成的棉網層供給對應于輸棉簾的出口處的棉網輸出簾，由成型設備成型，同時成網簾吸風箱處于工作狀態，進一步將棉網層中的空氣抽出（吸出）。

已有技術中的成網裝置由圖2所示，包括一第一成網箱架1、一第二成網箱架2、一組成網箱架支撐管3、一對成網簾上導輥4、一對成網簾下導輥5、一成網簾10、一成網簾驅動裝置6和一成網簾吸風箱7，第一、第二成網箱架1、2以彼此面對面的狀態設置，一組成網箱架支撐管3以井字形分布的狀態橫向固定在第一、第二成網箱架1、2之間，一對成網簾上導輥4以前后并行的狀態轉動地支承在第一、第二成網箱架1、2之間并且位于第一、第二成網箱架1、2之間的上部，一對成網簾下導輥5同樣以前后并行的狀態轉動地支承在第一、第二成網箱架1.2之間并且對應于一對成網簾上導輥4的下方，成網簾10同時套置在一對成網簾上導輥4以及一對成網簾下導輥5上，成網簾驅動裝置6設置在第一成網箱架1上并且與所述的一對成網簾上導輥4中的位于前側的一根成網簾上導輥的左端傳動連接，成網簾吸風箱7設置在第一、第二成網箱架1、2之間并且該成網簾吸風箱7對應于成網簾10的成網簾腔101內，成網簾吸風箱7的吸風箱腔71腔口朝向上并且與成網簾10的內側接觸，在成網簾吸風箱7朝向第二成網箱架2的一端延接有一吸風箱接口72，該吸風箱接口72與吸風箱腔71相通并且通過管路與負壓發生裝置連接。

依據專業常識，對應于成網簾10上方的是壓棉裝置的結構體系的壓棉輥，在壓棉輥處于運動（旋轉）狀態下并且在成網簾驅動裝置6帶動前述的一對成網簾上導輥4中的位于前側的一根成網簾上導輥的左端而使該前側的一根成網簾上導輥運動時，由氣流成網機的給棉裝置引入到壓棉輥與成網簾10之間的無紡織纖維棉網由成網簾10輸送給對應于成網簾10的長度方向的前側（以圖2所示位置的狀態為例）部位的棉網輸出簾，由棉網輸出簾供給成型設備成型為無紡織產品。在成網簾10工作即周而復始地運動的同時，前述的成網簾吸風箱7也處于工作狀態，具體是由與吸風箱接口72連接的負壓發生裝置如負壓風機工作，使吸風箱腔71內產生負壓，將途經壓棉輥與成網簾10之間的無紡織纖維中的空氣吸出，以形成相對密實而非蓬松的無紡織纖維棉網并供給棉網輸出簾。

上述結構的成網裝置雖然能夠滿足成網的要求，但是在實際的使用過程中往往會產生以下困惑：由于靜電作用，無紡織纖維往往會頑固地沾附于成網簾10的表面，因而需在停機狀態下由工人實施清潔，通常每個工班清潔兩次（上午一次和下午一次）。從而一方面增加了在線作業工人的額外工作強度，另一方面因清潔時間冗長而影響設備的運行效率；再一方面由于在清潔時纖維塵雜易彌散而影響作業環境并且對工人的健康也會產生相應的影響（吸入纖維塵雜對健康不利）。