[發(fā)明專利]一種吸波材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610190366.9
• 申請日: 2016-03-30
• 公開（公告）號: CN107285757B
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王紹隆;孔憲君;陳大軍
• 申請（專利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26
• 代理公司: 44325 深圳眾鼎專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 張浩

1.一種吸波材料，其特征在于，所述吸波材料為含有金屬元素Ba、Fe、Co、Mn、La、Y、Cr的氧化物；

所述吸波材料中，Ba、Fe、(Co+Mn)、La、Y、Cr的摩爾比為15-20：130-150：7-15：0.6-2：1-4：0.5-1.5；

所述吸波材料中，元素Co和Mn的摩爾比為0.8-1.2：1.2-0.8；

所述吸波材料中還含有助劑元素R，所述助劑元素R包括B、Ca、Si、Sn、Mg中的一種或多種；

元素Ba與助劑元素R的摩爾比為15-20：0.4-2。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸波材料，其特征在于，所述吸波材料包括如下元素組成：

Ba_x1Fe_x2Co_x3Mn_x4La_x5Y_x6Cr_x7R_x8O_x9；

其中，所述元素R選自B、Ca、Si、Sn、Mg中的一種或多種；

并且，x1：x2：(x3+x4)：x5：x6：x7：x8：x9為15-20：130-150：7-15：0.6-2：1-4：0.5-1.5：0.4-2：238-263。

3.如權(quán)利要求1或2所述的吸波材料的制備方法，其特征在于，采用含有Ba源、Fe源、Co源、Mn源、La源、Y源和Cr源的原料混合物，原料混合物還含有助劑，所述助劑為助劑元素R的化合物，所述助劑元素R包括B、Ca、Si、Sn、Mg中的一種或多種；通過熔鹽法進(jìn)行制備，得到所述吸波材料；

所述原料混合物中，Ba、Fe、(Co+Mn)、La、Y、Cr的摩爾比為15-20：130-150：7-15：0.6-2：1-4：0.5-1.5；

所述吸波材料中，元素Co和Mn的摩爾比為0.8-1.2：1.2-0.8；

所述吸波材料中，元素Ba與助劑元素R的摩爾比為15-20：0.4-2。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將所述原料混合物與介質(zhì)鹽混合，經(jīng)球磨和干燥，得到待燒料；

S2、將所述待燒料進(jìn)行燒結(jié)處理，得到燒結(jié)料；所述燒結(jié)處理的條件為：升溫速度2-8℃/min，燒結(jié)溫度為1000-1350℃，燒結(jié)時間為2-8h；

S3、將燒結(jié)料進(jìn)行球磨，然后進(jìn)行過濾、清洗和烘干，得到所述吸波材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，介質(zhì)鹽為NaCl和KCl；

所述介質(zhì)鹽中NaCl和KCl的重量比為40-50：60-50；

所述介質(zhì)鹽的總重量與所述原料混合物的重量比為0.4-1.6：1.6-0.4。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，球磨方法為：添加溶劑，以200-400轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速球磨4-8h；

所述步驟S3中，球磨方法為：添加溶劑，以200-400轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速球磨2-6h；

所述步驟S1和S3中的溶劑各自獨(dú)立的選自乙醇、二乙二醇、二甲苯、丙酮中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述Ba源為二價Ba的氧化物和/或鹽；

所述Fe源選自三價Fe的氧化物和/或鹽；

所述Co源選自二價Co的氧化物和/或鹽；

所述Mn源選自二價Mn的氧化物和/或鹽；

所述La源選自三價La的氧化物和/或鹽；

所述Y源選自三價Y的氧化物和/或鹽；

所述Cr源選自二價Cr的氧化物和/或鹽。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述助劑選自B₂O₃、CaO、SiO₂、SnO₂、MgO中的一種或多種。