[發明專利]一種抗氧化鋁合金鑄件的制備方法

在審

• 申請號: 201610189787.X
• 申請日: 2016-03-30
• 公開（公告）號: CN105695778A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 杜生龍
• 申請（專利權）人: 杜生龍
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鋁合金制備技術領域，尤其涉及一種抗氧化鋁合金鑄件的制備方法。

背景技術

鋁合金由于容易加工、質量輕、廉價等特點，成為工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用，工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益，然而現有的鋁合金鑄件存在氧化過快、強度不高、韌性不強等問題，本發明很好的解決現有的存在技術問題。

本發明所要解決的技術問題是改進現有鋁合金的配比及制造方法，提供一種抗氧化鋁合金鑄件的制備方法的技術問題。

本發明是通過以下技術方案實現的：本發明的一種抗氧化鋁合金鑄件的制備方法，其特征在于按以下重量百分比組成分別為：銅：0.05-0.5%、錳：3-7%、鉻：0.1-1.2%、鈦：0.002-0.15%、鎳：6-8%、硅：0.5-3%、鎂：10-15%、鐵：12-18%，硼：0.03-0.15%，其余為鋁。

作為優選：所述錳、鉻、鈦、鎂分別以鋁錳合金、鋁鉻合金、鋁鈦合金及鋁鎂合金的方式加入。

本發明一種抗氧化鋁合金鑄件的制備方法，其步驟如下：將上述材料1）將經過計算后一半的鋁、銅、硅、鎂及其他組成材料進行溶煉，在充分熔化后；2）加入另一半的鋁，并靜置2-3小時，在精煉處理20分鐘，進行去渣扒灰；3）然后在溫度1000℃、鑄造速度為40-50mm/min的條件下進行鑄造；4）再進行降溫，保持勻速降溫至100-150℃后升溫到180-200℃并保溫1小時，室溫空氣下自然冷卻。

具體實施方式

以下通過實施例來詳細說明本發明的具體技術方案，應當理解的是，以下的實施例僅能用來解釋本發明而不能解釋為是對本發明的限制。

實施例1：

本發明一種抗氧化鋁合金鑄件的制備方法，其特征在于按以下重量百分比組成分別為：銅：0.05-0.5%、錳：3-7%、鉻：0.1-1.2%、鈦：0.002-0.15%、鎳：6-8%、硅：0.5-3%、鎂：10-15%、鐵：12-18%，硼：0.03-0.15%，其余為鋁，所述錳、鉻、鈦、鎂分別以鋁錳合金、鋁鉻合金、鋁鈦合金及鋁鎂合金的方式加入。

本發明一種抗氧化鋁合金鑄件的制備方法，其步驟如下：銅：0.05-0.5%、錳：3-7%、鉻：0.1-1.2%、鈦：0.002-0.15%、鎳：6-8%、硅：0.5-3%、鎂：10-15%、鐵：12-18%，硼：0.03-0.15%，1）將經過計算后一半的鋁、銅、硅、鎂及其他組成材料進行溶煉，在充分熔化后；2）加入另一半的鋁，并靜置2-3小時，在精煉處理20分鐘，進行去渣扒灰；3）然后在溫度1000℃、鑄造速度為40-50mm/min的條件下進行鑄造；4）再進行降溫，保持勻速降溫至100-150℃后升溫到180-200℃并保溫1小時，室溫空氣下自然冷卻。

實施例2：

本發明一種抗氧化鋁合金鑄件的制備方法，其特征按以下重量百分比組成分別為：銅：0.05%、錳：3%、鉻：0.1%、鈦：0.002%、鎳：6%、硅：0.5%、鎂：10%、鐵：12%，硼：0.03%，其余為鋁。

本發明一種抗氧化鋁合金鑄件的制備方法，其步驟如下：其特征按以下重量百分比組成分別為：銅：0.05%、錳：3%、鉻：0.1%、鈦：0.002%、鎳：6%、硅：0.5%、鎂：10%、鐵：12%，硼：0.03%，1）將經過計算后一半的鋁、銅、硅、鎂及其他組成材料進行溶煉，在充分熔化后；2）加入另一半的鋁，并靜置2-3小時，在精煉處理20分鐘，進行去渣扒灰；3）然后在溫度1000℃、鑄造速度為40-50mm/min的條件下進行鑄造；4）再進行降溫，保持勻速降溫至100-150℃后升溫到180-200℃并保溫1小時，室溫空氣下自然冷卻。

實施例3：

本發明一種抗氧化鋁合金鑄件的制備方法，其特征在于按以下重量百分比組成分別為：銅：0.35%、錳：5%、鉻：0.9%、鈦：0.11%、鎳：7%、硅：2.5%、鎂：13%、鐵：15%，硼：0.13%，其余為鋁。