[發(fā)明專(zhuān)利]一種鎳、鈷和錳的萃余液廢水的處理工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610189302.7
• 申請(qǐng)日: 2016-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105601020A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林曉;劉晨明;李志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京賽科康侖環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/10
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種鎳、鈷和錳的萃余液廢水的處理工藝，其特征在于，先利用預(yù)處理對(duì)所述廢水進(jìn)行改性，再利用吸油微球進(jìn)行吸附，最終得到的廢水COD達(dá)到100mg/L以下。

2.如權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于，利用吸油微球進(jìn)行吸附，穿透后的樹(shù)脂可用無(wú)水乙醇或甲醇或丙酮?jiǎng)討B(tài)解吸，解吸液用于蒸餾處理回收乙醇或甲醇或丙酮和濃縮有機(jī)物，樹(shù)脂再生利用。

3.如權(quán)利要求2所述的處理工藝，其特征在于，所述回收乙醇或甲醇或丙酮可以返回用于樹(shù)脂的解吸，循環(huán)利用。

4.如權(quán)利要求1或2所述的處理工藝，其特征在于，所述吸油微球吸附出水可進(jìn)一步利用堿液將pH調(diào)至7后蒸發(fā)結(jié)晶制備硫酸銨晶體；

優(yōu)選地，所述堿液為15%氨水。

5.如權(quán)利要求1或2所述的處理工藝，其特征在于，所述吸油微球吸附出水可進(jìn)一步加入堿液調(diào)節(jié)pH后，進(jìn)入汽提-精餾裝置脫氨，出水氨氮含量低于15mg/L,COD含量低于100mg/L；

優(yōu)選地，所述堿液為氫氧化鈉溶液。

6.如權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的處理工藝，其特征在于，利用預(yù)處理進(jìn)行廢水改性的方法可為pH調(diào)節(jié)、光線(xiàn)照射、芬頓預(yù)降解、臭氧催化氧化預(yù)降解、電催化降解、Fe-C微電解預(yù)降解中的某一種。

7.如權(quán)利要求6所述的處理工藝，其特征在于，所述預(yù)處理采用pH調(diào)節(jié)，以硫酸為調(diào)節(jié)劑，將pH調(diào)至1-5。

8.如權(quán)利要求6所述的處理工藝，其特征在于，所述預(yù)處理采用光線(xiàn)照射，取波長(zhǎng)為300nm-700nm的可見(jiàn)光照射0.5-5h。

9.如權(quán)利要求6所述的處理工藝，其特征在于，所述預(yù)處理采用芬頓預(yù)降解有機(jī)物，其H₂O₂加入量為COD質(zhì)量濃度的1-3倍。

10.如權(quán)利要求2所述的處理工藝，其特征在于，所述吸油微球采用KL101或KL102大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行動(dòng)態(tài)吸附，溶液流速為1-6BV/h，樹(shù)脂穿透時(shí)間為50-100h；樹(shù)脂解吸劑流速為0.5-6BV/h，解吸時(shí)間為2-10h。