[發(fā)明專利]一種封頭雙面成型漲型機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610189199.6
• 申請(qǐng)日: 2016-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN105750391A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱建成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滁州永強(qiáng)汽車制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D26/021
• 分類號(hào): B21D26/021;B21D26/031
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 劉林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車部件加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于給液罐車封頭的設(shè)備。

背景技術(shù)

液罐車是用于裝運(yùn)液體類物料的車輛，液罐車罐體兩端是用封頭封閉的，而封頭成型一般有兩種方式，即水、汽高壓漲型和沖壓成型。在水、汽高壓漲型方式中，封頭板材從進(jìn)料裝置進(jìn)料，將板材送入漲型機(jī)機(jī)座中，油缸升起，用吊扣將封頭板吊起，抽出進(jìn)料裝置，控制油缸下降，將封頭板放在機(jī)座的工作平臺(tái)上，校對(duì)封頭板四邊各中心點(diǎn)與漲型模各中心點(diǎn)對(duì)齊。控制油缸壓緊封頭板，關(guān)閉卸水閥，啟動(dòng)水壓泵對(duì)封頭板內(nèi)進(jìn)行漲型，漲型高度符合要求時(shí)停止?jié)q壓(即關(guān)閉水泵)。打開卸水閥，待封頭內(nèi)水壓降低后，打開進(jìn)氣閥給封頭內(nèi)充氣卸除封頭內(nèi)積水。然后控制油缸上升吊起封頭，把封頭放在出料機(jī)構(gòu)上，推出出料機(jī)構(gòu)。目前，水、汽高壓漲型一次只能成型一塊封頭，漲型過程時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)率較低，同時(shí)能耗高，生產(chǎn)成本也較高，不能滿足節(jié)能生產(chǎn)和規(guī)模化生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、能一次成型兩塊封頭的雙面成型漲型機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種封頭雙面成型漲型機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、機(jī)座、漲型模和出料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)分列對(duì)接于機(jī)座的前后兩端，機(jī)座具有供電機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，機(jī)座的上面部分安裝有油缸，漲型模安裝于油缸的底部，其特征在于：在機(jī)座的工作平臺(tái)中心設(shè)有一尺寸大于封頭的孔洞，即大小要比最大的封頭尺寸要大點(diǎn)，便于下面的封頭漲型，在該孔洞中放置一待成型的封頭，即下封頭板，該封頭板上面由一中間座固定；該中間座上固放另一待成型的封頭，即上封頭板，該封頭板位于漲型模正下方；上封頭板與下封頭板構(gòu)成上下對(duì)稱；漲型模下壓在上封頭板后形成與中間座對(duì)齊疊加的結(jié)構(gòu)，漲型模因封頭板的大小而定，可拆裝可更換，漲型模主要作用是承載油缸的壓力壓住下面的下封頭板、中間座和下墊板，不因漲型水壓而移動(dòng)。

進(jìn)一步地，在機(jī)座的工作臺(tái)上設(shè)有一與下封頭板匹配的可更換下墊板，即下墊板的大小因不同封頭大小而定，可更換，主要作用是與中間座夾緊下封頭板和將壓力傳遞到機(jī)座。下墊板墊于下封頭板的邊緣之下。

進(jìn)一步地，還設(shè)有水汽進(jìn)出口，其水氣進(jìn)出口接頭位于中間座的側(cè)面，兩個(gè)接頭并列設(shè)置，分別具有卸水閥和進(jìn)氣閥。

中間座可拆裝但不更換，只有一塊，其作用是承載上、下兩塊封頭板，送入高壓水、汽和卸載水、汽。

封頭板的成型過程如下，

(1)、封頭板材從進(jìn)料裝置進(jìn)料，將板材送入設(shè)備的下墊板上，中間座從進(jìn)料裝置送入，放在下封頭板上；

(2)、封頭板材再從進(jìn)料裝置進(jìn)料，將板材送入中間座上，再放入漲型模對(duì)準(zhǔn)所有中心線；

(3)、控制油缸壓緊封頭板，關(guān)閉卸水閥，啟動(dòng)水壓泵對(duì)封頭板內(nèi)進(jìn)行漲型，漲型高度符合要求時(shí)停止?jié)q壓；

(4)、打開卸水閥，待封頭內(nèi)水壓降低后，打開進(jìn)氣閥給封頭內(nèi)充氣卸除封頭內(nèi)積水；

(5)、控制油缸上升吊起兩封頭，放在出料機(jī)構(gòu)上，推出出料機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明通過在機(jī)座的工作平臺(tái)中設(shè)置用于放置下封頭板的凹孔洞，并設(shè)置下墊板和中間座配合工作，從而在一臺(tái)設(shè)備中一次就可以同時(shí)成型兩塊封頭板，將生產(chǎn)效率提高了一倍，生產(chǎn)成本降低了將近一半，同時(shí)也相當(dāng)于降低了能耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明局部放大示意圖。

圖中，1為機(jī)座，2為油缸，3為漲型模，4為上封頭板，5為下封頭板，6為中間座，7為下墊板，8為水汽進(jìn)出口接頭。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1、圖2和圖3，所述封頭雙面成型漲型機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)(示圖示)、機(jī)座1、漲型模3和出料機(jī)構(gòu)(未圖示)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)分列對(duì)接于機(jī)座1的前后兩端，機(jī)座1具有供電機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，機(jī)座1的上面部分安裝有油缸2，漲型模3安裝于油缸2的底部；在機(jī)座1的工作平臺(tái)中心設(shè)有一尺寸大于封頭的孔洞，即大小要比最大的封頭尺寸要大點(diǎn)，便于下面的封頭漲型，在該孔洞中放置一待成型的封頭，即下封頭板5，該封頭板上面由一中間座6固定；該中間座6上固放另一待成型的封頭，即上封頭板4，該封頭板位于漲型模3正下方；上封頭板與下封頭板構(gòu)成上下對(duì)稱；漲型模3下壓在上封頭板4后形成與中間座6對(duì)齊疊加的結(jié)構(gòu)，漲型模3因封頭板的大小而定，可拆裝可更換，漲型模3主要作用是承載油缸2的壓力壓住下面的下封頭板5、中間座6和下墊板7，使其不因漲型水壓而移動(dòng)。