[發(fā)明專利]一種耐油橡膠在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610189134.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105602253A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫智谷銳拓技術(shù)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L83/04 | 分類號(hào): | C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/18;C08K5/47 |
| 代理公司: | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 214101 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 橡膠 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域,具體的說,本發(fā)明涉及一種耐油橡膠。
背景技術(shù)
在油田的管道運(yùn)輸中,所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)為油和礦砂的混合物,故其 管道襯套所用的橡膠通常是含有胎面膠的天然橡膠,雖然上述橡膠具 有耐磨性能,但其耐油性很差,其耐油性能只能達(dá)到15%以上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐油橡膠。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供一種耐油橡膠,由下列重量 份的原料制成:硅橡膠50-100份、偶聯(lián)劑1-10份、增塑劑1-10份、硫 化促進(jìn)劑10-20份、防老劑1-10份、氧化鋅1-5份、補(bǔ)強(qiáng)劑10-20份和耐 油助劑10-20份。
優(yōu)選地,本發(fā)明所述的耐油橡膠由下列重量份的原料制成:硅橡 膠80份、偶聯(lián)劑5份、增塑劑5份、硫化促進(jìn)劑15份、防老劑5份、氧 化鋅3份、補(bǔ)強(qiáng)劑15份和耐油助劑10份。
更優(yōu)選地,所述耐油助劑為2-[4-(4’-苯并噁唑-2-基-二苯乙烯-4- 基)-5-氰基-1,2,3-三唑-N-基]乙酸甲酯。
更優(yōu)選地,所述偶聯(lián)劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
更優(yōu)選地,所述增塑劑為磷酸三苯酯。
更優(yōu)選地,所述硫化促進(jìn)劑為2-硫醇基苯并噻唑。
更優(yōu)選地,所述防老劑為N,N’-二甲苯基對(duì)苯二胺。
更優(yōu)選地,所述補(bǔ)強(qiáng)劑為炭黑。
本發(fā)明的耐油橡膠具有耐油性能好、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),能 夠有效滿足生產(chǎn)生活中的需要。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式的描述對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但這并非 是對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想,可以做 出各種修改或改進(jìn),但是只要不脫離本發(fā)明的基本思想,均在本發(fā)明 的范圍之內(nèi)。
實(shí)施例1
稱取硅橡膠800克、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷50克、 磷酸三苯酯50克、2-硫醇基苯并噻唑150克、N,N’-二甲苯基對(duì)苯二胺 50克、氧化鋅30克、炭黑150克和2-[4-(4’-苯并噁唑-2-基-二苯乙烯-4- 基)-5-氰基-1,2,3-三唑-N-基]乙酸甲酯100克,
采用GB-10型高速混合機(jī),將高速混合機(jī)預(yù)熱至95℃,將上述 材料倒入高速混合機(jī)中,在400rpm下攪拌1.5分鐘,然后在950rpm 下攪拌30分鐘,出料到SK-160型雙輥筒煉塑機(jī)中,加入兩輥開煉機(jī) 上進(jìn)行混煉,開煉機(jī)前輥165℃,后輥155℃,塑煉20分鐘,然后下 片;將拉出的片放入QLB-D400X400X2型平板硫化機(jī)中壓制片材, 平板硫化機(jī)模板溫度為165℃,模壓力為1Mpa,模壓時(shí)間20分鐘。
實(shí)施例2
按照和實(shí)施例1相同的方式制備耐油橡膠,不同之處在于不使用 2-[4-(4’-苯并噁唑-2-基-二苯乙烯-4-基)-5-氰基-1,2,3-三唑-N-基]乙酸 甲酯。
實(shí)驗(yàn)例
性能測(cè)試
(1)力學(xué)性能:拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、邵爾A型硬度測(cè)試分別按 相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T528-1998、GB/T529-1999、GB/T531-1999)測(cè)定。
(2)耐油性能按照ASTMD471-2006標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),單位為%。
結(jié)果
實(shí)施例1的樣品:硬度(邵A)為118,拉伸強(qiáng)度為13.6Mpa,撕裂 強(qiáng)度為55.6Mpa,耐油性能(油浸泡后的膨脹率)為5.1%。
實(shí)施例2的樣品:硬度(邵A)為106,拉伸強(qiáng)度為11.8Mpa,撕裂 強(qiáng)度為48.7Mpa,耐油性能(油浸泡后的膨脹率)為8.9%。
由上述結(jié)果可見,在加入耐油助劑之后,油浸泡后的膨脹率更低, 說明耐油性更好。實(shí)施例1的樣品和實(shí)施例2的樣品的耐油性能結(jié)果進(jìn) 行比較,差異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<0.01)。
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