[發明專利]一種節電型大功率煤粉碾磨裝置

有效

• 申請號: 201610188494.X
• 申請日: 2016-03-29
• 公開（公告）號: CN105833952B
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 時建華
• 申請（專利權）人: 泰興市城東綠化工程有限公司
• 主分類號: B02C17/24
• 分類號: B02C17/24;B02C17/10
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強

技術領域

本發明涉及燃料處理領域，具體涉及一種節電型大功率煤粉碾磨裝置。

背景技術

煤粉碾磨是發電領域一個很重要的工序，現在的煤粉碾磨主要有磨輥式、鋼球式等，其中鋼球式磨是利用鋼球的重力作用對煤粉進行碾磨，煤粉的細度如何的效果直接影響到下一道工序的質量。

但是，市場上的鋼球式煤粉碾磨裝置往往存在電耗高、輸出扭矩不足、造價高、存在一定廢氣污染等問題。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種節電型大功率煤粉碾磨裝置。

本發明的目的采用以下技術方案來實現：

一種節電型大功率煤粉碾磨裝置，其特征是，包括旋轉筒、鋼球和發動機系統，發動機系統通過曲軸與所述旋轉筒的主軸相連，并進而帶動旋轉筒旋轉；所述發動機系統包括空氣壓縮泵、壓縮空氣罐、進氣電磁閥、發動機、排氣電磁閥、換熱系統和控制系統，所述壓縮空氣罐內部分割為設置在上方的高壓區和設置在下方的低壓區，高壓區的一端通過高壓入口閥與所述空氣壓縮泵相連，另一端通過高壓出口閥與所述進氣電磁閥相連，低壓區的一端通過低壓入口閥與所述空氣壓縮泵相連，另一端依次通過單向逆止閥、低壓出口閥與所述進氣電磁閥相連，進氣電磁閥向所述發動機提供高壓或低壓的壓縮空氣；所述進氣電磁閥和排氣電磁閥均為失電常閉式的先導式電磁閥；

還包括切換泄壓管道，切換泄壓管道的一端與所述高壓出口閥與所述低壓出口閥之間的管道相連，另一端與所述低壓區的上部相連，切換泄壓管道上設置有泄壓電磁閥，當從高壓往低壓切換時，高壓出口閥關閉以后，首先檢測高壓出口閥后管道上的壓力值p1，并將其與低壓區的壓力p2比較，當p1＞p2時，將泄壓電磁閥打開，切換泄壓閥內的壓力迅速泄至低壓區內，當檢測到p1≤p2時，關閉泄壓電磁閥，并打開進氣電磁閥；所述切換泄壓管道的管徑為高壓區出口管徑的1/4；

所述發動機包括氣缸、活塞、與活塞相連的曲軸，曲軸包括曲柄、連桿和飛輪，飛輪安裝在曲軸的一端；所述排氣電磁閥設置在發動機的排氣管道上，排氣電磁閥后的排氣管道分為兩路，一路直接排大氣或者去制冷系統，另一路通過調節閥進入溫度調節器，用于對溫度調節器的出口熱水溫度；所述換熱系統包括形式為管式換熱器的溫度調節器、布置在進氣電磁閥左右兩側管道上的預熱套管、布置在氣缸上的加熱套管，溫度調節器的加熱熱源通過熱水泵不斷向預熱套管和加熱套管供水，加熱后的熱水分別經上述兩個套管的出口流出；所述氣缸的外缸壁上還設置有鋁隔板，鋁隔板為圓環形，安裝在外缸壁與加熱套管之間，鋁隔板通過多個間隔布置的周向導熱固定體固定在外缸壁上，在相鄰兩個周向導熱固定體之間的外缸壁上還間隔設置有3個折向角為45°的導流體，所述導流體的高度為周向導熱固定體高度的2/3；鋁隔板上交錯布置有多個圓形的均流水口，鋁隔板的內表面上設置有多個間隔布置的凸塊，凸塊的高度為鋁隔板和外缸壁之間的距離的1/5；所述活塞的上表面還設置有多個向上凸起的圓錐形的柱塞，柱塞的表面上設置有多個相鄰螺旋方向相反的螺旋凸起；所述活塞整體呈圓柱形，其中部外表面上設置有一個凹陷的環形槽，環形槽上布置有多個間隔排列的固定孔槽，固定孔槽上固接有軟性物，所述軟性物穿過活塞與氣缸之間的間隙與氣缸的外壁接觸，相鄰兩個所述固定孔槽之間的距離為h；