[發(fā)明專利]一種鋼材生產(chǎn)用高速切割一體機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610188231.9
• 申請日: 2016-03-29
• 公開（公告）號: CN105773373B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃燕忠
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東粵韶鋼鐵有限公司
• 主分類號: B24B27/06
• 分類號: B24B27/06;B24B41/00;B24B41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼材切割領(lǐng)域，特別是一種鋼材生產(chǎn)用高速切割一體機。

背景技術(shù)

隨著機械的快速發(fā)展，越來越多的機械工廠大量成批的對鋼材進行精確尺寸切割，目前市場上的機械切割設(shè)備還存在著不足，不能做到完全智能化，為了快速精準的切割，所以需要一種新型打磨機械。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種鋼材生產(chǎn)用高速切割一體機。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種鋼材生產(chǎn)用高速切割一體機，包括基座，所述基座上設(shè)有切割機構(gòu),所述切割機構(gòu)由固定安裝在基座上的龍門架、開在龍門架相對側(cè)表面且沿長度方向的豎直開口、固定安裝在兩豎直開口內(nèi)的一組矩形滑塊、固定安裝在兩豎直開口上下兩端的兩組限位塊、固定安裝在兩豎直開口內(nèi)下表面的一組電動推桿、開在一組矩形滑塊相對外側(cè)表面的圓形凹槽、設(shè)置在龍門架上的滑軌、固定安裝在滑軌內(nèi)的電動滑塊、固定安裝在電動滑塊外下表面的液壓缸、嵌裝在一組圓形凹槽內(nèi)且水平放置的直線氣缸、固定安裝在一組直線氣缸伸縮端的一組同步旋轉(zhuǎn)電機、分別固定連接在一組同步旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端的旋轉(zhuǎn)桿和固定套裝在旋轉(zhuǎn)桿中心處的砂輪共同構(gòu)成的，所述基座一側(cè)設(shè)有控制器，所述控制器與切割機構(gòu)電性相連。

所述矩形滑塊與豎直開口相匹配。

所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC系統(tǒng)，所述控制器外表面設(shè)有市電接口和電容觸摸屏。

所述液壓缸活塞桿固定連接有抓取機械手。

所述基座一側(cè)設(shè)有機械手。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的鋼材生產(chǎn)用高速切割一體機，通過液壓缸、電機和氣缸之間的精密配合，可以達到精確的切割尺寸，通過抓取機械手，無需人工看守，快速的切割，減少生產(chǎn)時間，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述鋼材生產(chǎn)用高速切割一體機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、基座；2、龍門架；3、豎直開口；4、矩形滑塊；5、限位塊；6、電動推桿；7、圓形凹槽；8、滑軌；9、電動滑塊；10、液壓缸；11、直線氣缸；12、同步旋轉(zhuǎn)電機；13、旋轉(zhuǎn)桿；14、砂輪；15、控制器；16、PLC系統(tǒng)；17、市電接口；18、電容觸摸屏；19、抓取機械手；20、機械手。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1所示，一種鋼材生產(chǎn)用高速切割一體機，包括基座1，所述基座1上設(shè)有切割機構(gòu),所述切割機構(gòu)由固定安裝在基座1上的龍門架2、開在龍門架2相對側(cè)表面且沿長度方向的豎直開口3、固定安裝在兩豎直開口3內(nèi)的一組矩形滑塊4、固定安裝在兩豎直開口3上下兩端的兩組限位塊5、固定安裝在兩豎直開口3內(nèi)下表面的一組電動推桿6、開在一組矩形滑塊4相對外側(cè)表面的圓形凹槽7、設(shè)置在龍門架2上的滑軌8、固定安裝在滑軌內(nèi)的電動滑塊9、固定安裝在電動滑塊9外下表面的液壓缸10、嵌裝在一組圓形凹槽7內(nèi)且水平放置的直線氣缸11、固定安裝在一組直線氣缸11伸縮端的一組同步旋轉(zhuǎn)電機12、分別固定連接在一組同步旋轉(zhuǎn)電機12旋轉(zhuǎn)端的旋轉(zhuǎn)桿13和固定套裝在旋轉(zhuǎn)桿13中心處的砂輪14共同構(gòu)成的，所述基座1一側(cè)設(shè)有控制器15，所述控制器15與切割機構(gòu)電性相連；所述矩形滑塊4與豎直開口3相匹配；所述控制器15內(nèi)設(shè)有PLC系統(tǒng)16，所述控制器15外表面設(shè)有市電接口17和電容觸摸屏18；所述液壓缸10活塞桿固定連接有抓取機械手19；所述基座一側(cè)設(shè)有機械手20。

本實施方案的特點為，基座上設(shè)有切割機構(gòu),切割機構(gòu)由固定安裝在基座上的龍門架、開在龍門架相對側(cè)表面且沿長度方向的豎直開口、固定安裝在兩豎直開口內(nèi)的一組矩形滑塊、固定安裝在兩豎直開口上下兩端的兩組限位塊、固定安裝在兩豎直開口內(nèi)下表面的一組電動推桿、開在一組矩形滑塊相對外側(cè)表面的圓形凹槽、設(shè)置在龍門架上的滑軌、固定安裝在滑軌內(nèi)的電動滑塊、固定安裝在電動滑塊外下表面的液壓缸、嵌裝在一組圓形凹槽內(nèi)且水平放置的直線氣缸、固定安裝在一組直線氣缸伸縮端的一組同步旋轉(zhuǎn)電機、分別固定連接在一組同步旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端的旋轉(zhuǎn)桿和固定套裝在旋轉(zhuǎn)桿中心處的砂輪共同構(gòu)成的，基座一側(cè)設(shè)有控制器，控制器與切割機構(gòu)電性相連，通過液壓缸、電機和氣缸之間的精密配合，可以達到精確的切割尺寸，通過抓取機械手，無需人工看守，快速的切割，減少生產(chǎn)時間，提高工作效率。