[發(fā)明專利]一種多功能水泥回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng)及其使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610188225.3 | 申請日: | 2016-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN105823330B | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王圖強;王小民 | 申請(專利權)人: | 北京建筑材料科學研究總院有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/20 | 分類號: | F27B7/20;F27B7/32;C04B7/44;C04B7/43 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權代理有限公司11002 | 代理人: | 郝瑞剛 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多功能 水泥 回轉 生產(chǎn) 系統(tǒng) 及其 使用方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)設備技術領域,尤其涉及一種多功能水泥回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng)及其使用方法,具體涉及一種能同時生產(chǎn)兩種或間隔生產(chǎn)多種不定型膠凝材料的多功能水泥回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng)及其使用方法。
背景技術
回轉窯是需要借助高溫煅燒的主要設備之一,常用于煅燒水泥熟料,對生料采用1450度高溫進行焙燒,得到熟料。現(xiàn)有的水泥回轉窯回轉窯主要由窯筒體、傳動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。具體生產(chǎn)原理為:將生料粉從窯尾筒體高端的下,經(jīng)過料管喂入窯筒體內,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使物料產(chǎn)生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動,生料在窯內通過分解,燒成等工藝過程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,并通過冷卻機冷卻后排出。
當前,我國水泥產(chǎn)能嚴重過剩,在當前深化調結構、轉方式時期,如何化解水泥產(chǎn)能過剩、推進行業(yè)健康發(fā)展也成為當前亟待解決的問題。而現(xiàn)階段還未出現(xiàn)能化解水泥產(chǎn)能過剩的有效方法,并且國家提倡轉型升級并無實質性發(fā)展方向。究其原因有:其一,現(xiàn)有的水泥回轉窯只能生產(chǎn)單一類型的膠凝材料,不能適應多種市場的需求,缺乏競爭力;其二,現(xiàn)有的水泥回轉窯只能少量協(xié)同處置城市廢棄物,且不能超過自身產(chǎn)能的10%極限,難以向環(huán)保產(chǎn)業(yè)轉型。
發(fā)明內容
(一)要解決的技術問題
本發(fā)明要解決的技術問題是解決現(xiàn)有的水泥回轉窯只能單一生產(chǎn)一種膠凝材料或少量協(xié)同處置垃圾的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的問題。
(二)技術方案
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了一種多功能水泥回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng),該多功能水泥回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng)包括預熱分解裝置及與所述預熱分解裝置連接的回轉窯,所述預熱分解裝置包括生料加入口、與水平地面垂直布置的進料管路及分解爐;在所述分解爐的下端設有分流裝置,且所述分流裝置位于所述回轉窯的窯尾上方;所述窯尾設有進料裝置,所述進料裝置用于將高溫煅燒制品或廢棄物輸送至所述回轉窯內進行焚燒。
其中,所述分流裝置包括依次連接的分料閥、分料管道及接料口,所述分料閥與所述分解爐的出口連接。
其中,該多功能水泥回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng)還包括冷卻裝置,所述冷卻裝置設于所述分流管道與接料口之間。
其中,該多功能水泥回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng)還包括三次風管,所述三次風管的一端與所述分解爐連接,另一端與所述回轉窯的窯頭罩連接。
其中,在所述回轉窯的窯筒體底部設有冷卻機。
本發(fā)明還提供了一種多功能水泥回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng)的使用方法,包括以下步驟:
S1、在生料加入口加入所需煅燒的生料;
S2、步驟S1中的生料通過進料管道預熱后進入分解爐處理,得到熟料;
S3、步驟S2中的熟料通過分解爐的出口排出,堆積于回轉窯的進口端;
S4、將堆積于回轉窯的進口端的熟料通過分流閥進入分流管道,并通過冷卻裝置冷卻后由接料口排出。
其中,多功能水泥回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng)的使用方法還包括步驟S5、通過進料裝置將所需處理的高溫煅燒制品或廢棄物輸送至回轉窯內焚燒,并將焚燒得到后的熟料經(jīng)過冷卻機冷卻后排出。
其中,步驟S1中的所述生料為燒成溫度在1000度以下的小顆粒物料或粉料。
其中,步驟S5中的所述高溫煅燒制品或廢棄物的燒成溫度在1400度以下。
(三)有益效果
本發(fā)明的上述技術方案具有如下優(yōu)點:本發(fā)明提供的一種多功能水泥回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng),該生產(chǎn)系統(tǒng)包括預熱分解裝置及與預熱分解裝置連接的回轉窯,預熱分解裝置包括生料加入口、與水平地面垂直布置的進料管路及分解爐;在分解爐的下端設有分流裝置,且分流裝置位于回轉窯的窯尾上方;窯尾設有進料裝置,進料裝置用于將高溫煅燒制品或廢棄物輸送至回轉窯內進行焚燒。通過設置分流裝置和進料裝置,預熱分解裝置和回轉窯可以單獨作業(yè),也可以同時作業(yè),能根據(jù)市場需求同時生產(chǎn)兩種不定型膠凝材料或在生產(chǎn)不定型膠凝材料的同時協(xié)助處理與回轉窯同體積的城市廢棄物,提高了生產(chǎn)效率及設備利用率,有效解決了現(xiàn)有水泥回轉窯生產(chǎn)單一性的問題,也突破了協(xié)助處理城市廢棄物不得超過自身產(chǎn)能的10%的局限性,有利于將水泥回轉窯的燒成系統(tǒng)順利向環(huán)保產(chǎn)業(yè)轉型。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例一種多功能水泥回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝流程圖;
圖2是本發(fā)明實施例一種多功能水泥回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng)的結構示意圖;
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