[發明專利]Ag－Ni－金屬氧化物類電觸點材料及其制造方法、斷路器及電磁接觸器

有效

• 申請號: 201610187207.3
• 申請日: 2016-03-29
• 公開（公告）號: CN107240513B
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 千葉原宏幸;荒木健;王俊勃;付翀;邱虹華
• 申請（專利權）人: 三菱電機株式會社
• 主分類號: H01H1/0237
• 分類號: H01H1/0237;H01H11/04;C22C5/06;C22C32/00;C22C1/05
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 何立波;張天舒

1.一種Ag－Ni－金屬氧化物類電觸點材料，其特征在于，

含有60～80質量％的Ag、13～30質量％的Ni、以及作為金屬氧化物的0.1～1質量％的La₂O₃和5～10質量％的SnO₂或ZnO，具有金屬氧化物被分散于Ag中的組織。

2.根據權利要求1所述的Ag－Ni－金屬氧化物類電觸點材料，其特征在于，

作為金屬氧化物，還含有0.1～1質量％的CuO。

3.一種Ag－Ni－金屬氧化物類電觸點材料的制造方法，其是權利要求1所述的Ag－Ni－金屬氧化物類電觸點材料的制造方法，其特征在于，具有下述工序：

(1)將Ag粉末、Ni粉末、La₂O₃粉末、以及SnO₂或ZnO粉末混合；

(2)將工序(1)中得到的混合粉末在非氧化性氣氛中進行加熱處理；

(3)對工序(2)中得到的混合粉末進行冷等靜壓沖壓成型而得到生坯；

(4)使工序(3)中得到的生坯在與工序(2)相同的非氧化性氣氛中燒結；

(5)對工序(4)中得到的燒結體進行熱擠出而得到板材；以及

(6)對工序(5)中得到的板材進行冷軋軋制。

4.根據權利要求3所述的Ag－Ni－金屬氧化物類電觸點材料的制造方法，其特征在于，

作為所述Ag粉末、所述La₂O₃粉末、以及所述SnO₂或ZnO粉末，使用將上述粉末分別置于200目的篩網并回收篩下物所得到的粉末，并且作為所述Ni粉末，使用將所述Ni粉末置于300目的篩網并回收篩下物所得到的粉末。

5.根據權利要求3所述的Ag－Ni－金屬氧化物類電觸點材料的制造方法，其特征在于，

所述工序(1)具有下述工序：將所述La₂O₃粉末、以及所述SnO₂或ZnO粉末粉碎、混合，得到平均粒徑為5～8μm的混合金屬氧化物粉末；以及將所得到的混合金屬氧化物粉末與Ag粉末、以及Ni粉末進一步混合。

6.根據權利要求5所述的Ag－Ni－金屬氧化物類電觸點材料的制造方法，其特征在于，

將所述La₂O₃粉末、以及所述SnO₂或ZnO粉末粉碎、混合的工序，由球體的材質為碳化鎢的球磨機進行，該球磨機的條件為，球體和粉末的質量比為10～12：1，轉速為1000～2000rpm，處理時間為6～10小時，并且，與所述Ag粉末、以及所述Ni粉末進一步混合的工序，由球體的材質為不銹鋼的行星式球磨機進行，該行星式球磨機的條件為，球體和粉末的質量比為10～15：1，自轉轉速為200～500rpm，公轉轉速為100～250rpm，處理時間為6～10小時。

7.根據權利要求3所述的Ag－Ni－金屬氧化物類電觸點材料的制造方法，其特征在于，

所述工序(2)將所述混合粉末在從由N₂氣氛、Ar氣氛、He氣氛以及N₂+H₂氣氛構成的組中選擇出的非氧化性氣氛中以400～500℃加熱2～3小時。

8.根據權利要求3所述的Ag－Ni－金屬氧化物類電觸點材料的制造方法，其特征在于，

在所述工序(3)中，通過冷等靜壓沖壓機，以100～150MPa的壓力將工序(2)中得到的所述混合粉末保持60～120秒。

9.根據權利要求3所述的Ag－Ni－金屬氧化物類電觸點材料的制造方法，其中，

在所述工序(4)中，將所述生坯在與所述工序(2)相同的非氧化性氣氛的爐內從室溫加熱至300～500℃并保持1～2小時，然后繼續加熱至760～900℃并保持5～7小時。