[發(fā)明專利]一種電池限位組層夾具及其組裝設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610186653.2
• 申請日: 2016-03-29
• 公開（公告）號: CN105789677B
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范奕城;李斌;王世峰;劉金成
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州金源精密自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 蔣劍明

本發(fā)明公開一種電池限位組層夾具，包括：底板、活動的靠近或遠離所述底板設(shè)置的限位板、位于所述底板與所述限位板之間的匯流板；所述限位板上開設(shè)有多個限位孔，多個所述限位孔呈矩形陣列排布；每一個所述限位孔周圍設(shè)有四個限位柱，四個所述限位柱以所述限位孔的軸線為中心呈環(huán)形陣列分布；每四個所述限位孔之間具有一個所述限位柱。本發(fā)明為一種電池限位組層夾具及其組裝設(shè)備是通過在電池限位組層夾具設(shè)置有限位板，在限位板上設(shè)有多個限位孔及限位孔周圍設(shè)有四個限位柱，使得電池排之間準(zhǔn)確卡位，提高裝配效率，并且提高了機械手插入電池的效率，從而提高了電池層的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電池夾具，特別是涉及一種電池限位組層夾具及其組裝設(shè)備。

背景技術(shù)

多個電池30通過圖1的連接件20依次連接，形成如圖2所示的電池排。如圖1所示，連接件20具有公槽22及母槽24，多個電池之間是通過其中一個連接件20的公槽22與另一個連接件的母槽24相互卡合形成電池排。

在生產(chǎn)過程中，需要將多個電池排相互連接形成電池層，這對連接件20上的公槽22及母槽24相互卡合的精度要求甚高，位置稍有偏差就可能導(dǎo)致不能被互相卡住。在采用機械手對電池排進行自動化裝配的過程中，要實現(xiàn)電池排之間的準(zhǔn)確裝配，對機械手精度要求也就更高。然而，在對機械手的精度進行改進，需要付出更大的研發(fā)成本。而傳統(tǒng)的機械手，因精度達不到要求，在操作時往往因找不準(zhǔn)卡位，導(dǎo)致電池排之間不能很好實現(xiàn)連接，或需要人工輔助操作，如此一來，機械手不僅沒有提高生產(chǎn)效率，反而增加了投入成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種電池限位組層夾具及其組裝設(shè)備，使得電池排之間準(zhǔn)確卡位，提高裝配效率。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種電池限位組層夾具，包括：底板、活動的靠近或遠離所述底板設(shè)置的限位板、位于所述底板與所述限位板之間的匯流板；

所述限位板上開設(shè)有多個限位孔，多個所述限位孔呈矩形陣列排布；

每一個所述限位孔周圍設(shè)有四個限位柱，四個所述限位柱以所述限位孔的軸線為中心呈環(huán)形陣列分布；

每四個所述限位孔之間具有一個所述限位柱。

在其中一個實施例中，所述底板上設(shè)有引導(dǎo)柱，所述限位板上開設(shè)有與所述引導(dǎo)柱配合的引導(dǎo)孔，所述引導(dǎo)柱上套設(shè)有彈性件，所述彈性件抵持于所述底板與所述限位板之間。

在其中一個實施例中，所述彈性件為彈簧。

在其中一個實施例中，所述匯流板通過絕緣體安裝于所述底板上。

在其中一個實施例中，所述絕緣體為絕緣橡膠墊。

在其中一個實施例中，所述限位板上設(shè)有壓耳。

一種組裝設(shè)備，包括：上述的電池限位組層夾具，對所述電池限位組層夾具進行壓合的壓合裝置，將電池上料于所述電池限位組層夾具的上料機械手，對所述電池限位組層夾具中的電池進行下料的下料機械手。

在其中一個實施例中，所述壓合裝置包括：支撐架、轉(zhuǎn)動設(shè)于所述支撐架上的壓桿、驅(qū)動所述壓桿繞所述支撐架轉(zhuǎn)動的氣缸，所述壓桿一端與所述氣缸連接，另一端與所述限位板抵接。

在其中一個實施例中，所述壓桿與所述限位板的抵接端設(shè)有壓輪。

在其中一個實施例中，所述組裝設(shè)備還包括三角塊，所述三角塊通過其中一個端角與所述壓桿轉(zhuǎn)動連接，所述壓輪的數(shù)量為兩個，兩個所述壓輪分別轉(zhuǎn)動設(shè)于所述三角塊的另外兩個端角上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：