[發明專利]一種連續運動石油鉆機及其起鉆、下鉆方法有效
| 申請號: | 201610186569.0 | 申請日: | 2016-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN105781445B | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發明(設計)人: | 周忠祥;黃悅華;王維旭;楊剛;于浩 | 申請(專利權)人: | 寶雞石油機械有限責任公司 |
| 主分類號: | E21B19/00 | 分類號: | E21B19/00 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所61214 | 代理人: | 王奇 |
| 地址: | 721002*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 運動 石油 鉆機 及其 方法 | ||
1.一種連續運動起鉆方法,利用一種連續運動石油鉆機,該連續運動石油鉆機結構是,
在井架(2)中設置有兩套提升機構,一套是頂驅提升機構,另一套是轉盤提升機構;該轉盤提升機構的結構是,在井架(2)內左右兩側分別設置有一套轉盤導軌(9),每側的一套轉盤導軌(9)中配置有一個滑車(16),每側的滑車(16)下端連接有一個油缸(6);每側的滑車(16)中繞有轉盤鋼絲繩(8),轉盤鋼絲繩(8)一端固定在底座(1)上,轉盤鋼絲繩(8)另一端繞過轉盤梁(3)上的滑輪組或直接固定在轉盤梁(3)上,轉盤梁(3)左右兩邊分別設置有一個轉盤梁導向機構(15),兩側的轉盤梁導向機構(15)分別套裝在各自一側的轉盤導軌(9)中;轉盤梁(3)中心部位安裝有轉盤(4)及其卡瓦(5);所述的頂驅提升機構結構是,包括安裝在井架(2)中心頂端的天車(19),從絞車( 12)引出的頂驅鋼絲繩繞過天車(19),頂驅鋼絲繩另一端向下與游車(11)連接,游車(11)通過大鉤(10)與頂驅(7)連接,頂驅(7)下端設置有吊卡(20),
其特征在于,按照以下步驟實施:
步驟1,起鉆初始位置,轉盤(4)頂面與鉆臺面平齊,轉盤(4)處于靜止狀態,頂驅(7)通過吊卡(20)提升鉆柱(13)以恒速上升,頂驅(7)將第一根立柱(14)從井眼中提出后,立柱(14)下的鉆桿接頭頂面距轉盤(4)頂面約為預設值L時,轉盤提升機構提升轉盤(4)以恒速向上運動;
步驟2,在轉盤(4)與頂驅(7)速度相同時,轉盤(4)上的卡瓦(5)卡持鉆柱(13),此時頂驅(7)減速上升,使鉆柱(13)重量全部施加到轉盤(4)上,轉盤(4)提升鉆柱(13)以恒速向上運動,實現鉆柱(13)由頂驅(7)提升到轉盤(4)提升的交接;
步驟3,轉盤(4)旁邊的上卸扣工具卸開立柱(14)與鉆柱(13)之間的鉆桿接頭,轉盤(4)旁邊的機械手將立柱(14)推向立根盒方向;
步驟4,頂驅(7)提升立柱(14)減速為零并將立柱(14)下放到鉆臺面,然后利用井架工(17)或人工將立柱(14)排放到二層臺(18);
步驟5,頂驅(7)下降到預定高度,待轉盤(4)提升的鉆柱(13)頂端鉆桿接頭已在頂驅(7)吊卡(20)頂面之上時,頂驅(7)開始以與轉盤(4)相同速度向上運動;
步驟6,在頂驅(7)與轉盤(4)以恒速向上移動過程中,頂驅(7)吊卡(20)打開并卡持鉆柱(13)頂端鉆桿接頭下,然后,轉盤提升機構減速,使鉆柱(13)重量全部施加到頂驅(7)吊卡(20)上,頂驅(7)提升鉆柱(13)以恒速向上運動,實現鉆柱(13)由轉盤(4)提升到頂驅(7)提升的交接;
步驟7,交接后,轉盤(4)上的卡瓦(5)打開,轉盤(4)減速為零,頂驅(7)提升鉆柱(13)上升;
步驟8,轉盤(4)逐漸下降到鉆臺面,轉盤(4)頂面與鉆臺面平齊,頂驅(7)通過吊卡(20)提升鉆柱(13)以恒速上升;
待頂驅(7)將第二根立柱(14)從井眼中提出后,立柱(14)下的鉆桿接頭頂面距轉盤(4)面為預設值L,重復步驟1~步驟8,循環運行,實現連續運動的起鉆操作。
2.一種連續運動下鉆方法,利用一種連續運動石油鉆機,該連續運動石油鉆機結構是,
在井架(2)中設置有兩套提升機構,一套是頂驅提升機構,另一套是轉盤提升機構;該轉盤提升機構的結構是,在井架(2)內左右兩側分別設置有一套轉盤導軌(9),每側的一套轉盤導軌(9)中配置有一個滑車(16),每側的滑車(16)下端連接有一個油缸(6);每側的滑車(16)中繞有轉盤鋼絲繩(8),轉盤鋼絲繩(8)一端固定在底座(1)上,轉盤鋼絲繩(8)另一端繞過轉盤梁(3)上的滑輪組或直接固定在轉盤梁(3)上,轉盤梁(3)左右兩邊分別設置有一個轉盤梁導向機構(15),兩側的轉盤梁導向機構(15)分別套裝在各自一側的轉盤導軌(9)中;轉盤梁(3)中心部位安裝有轉盤(4)及其卡瓦(5);所述的頂驅提升機構結構是,包括安裝在井架(2)中心頂端的天車(19),從絞車( 12)引出的頂驅鋼絲繩繞過天車(19),頂驅鋼絲繩另一端向下與游車(11)連接,游車(11)通過大鉤(10)與頂驅(7)連接,頂驅(7)下端設置有吊卡(20),
其特征在于,按照以下步驟實施:
步驟1,下鉆初始位置,轉盤(4)頂面與鉆臺面平齊,轉盤(4)處于靜止狀態,頂驅(7)通過吊卡(20)提升鉆柱(13)以恒速下降,待頂驅(7)帶動鉆柱(13)運動到接近第一根立柱(14)的長度的一半的行程時,轉盤(4)上升到轉盤(4)面距頂驅(7)所提升鉆柱(13)頂端鉆桿接頭頂面之下預設值L位置;
步驟2,轉盤(4)開始以與頂驅(7)相同速度向下運動,在運動過程中,轉盤(4)上的卡瓦(5)卡持鉆柱(13),此時頂驅(7)加速,使鉆柱(13)重量全部施加到轉盤(4)上,轉盤(4)提升鉆柱(13)以恒速向下運動,實現鉆柱(13)由頂驅(7)提升下放到轉盤(4)提升下放的交接;
步驟3,交接后,頂驅(7)上的吊卡(20)打開并脫離鉆柱(13)頂端鉆桿接頭;
步驟4,頂驅(7)減速為零;
步驟5,在轉盤(4)提升鉆柱(13)以恒速向下運動過程中,頂驅(7)上升到二層臺(18),頂驅(7)接住井架工(17)或人工遞送的下一根立柱(14);
步驟6,頂驅(7)上提立柱(14)到預定高度;
步驟7,待頂驅(7)懸提立柱(14)下端鉆桿接頭高過轉盤(4)支撐的鉆柱(13)鉆桿接頭頂面時,頂驅(7)以恒速向下運動,立柱(14)與鉆柱(13)對正;
步驟8,轉盤(4)旁邊的上卸扣工具上緊立柱(14)與鉆柱(13)之間的鉆桿接頭,轉盤(4)加速下降,使鉆柱(13)重量全部施加到頂驅(7)吊卡(20)上,頂驅(7)提升鉆柱(13)以恒速向下運動,實現鉆柱(13)由轉盤(4)提升下放到頂驅(7)提升下放的交接;
步驟9,交接后,轉盤(4)減速為零并下降到鉆臺面;
重復步驟1~步驟9,循環運行,實現連續運動下鉆操作。
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