[發明專利]一種復合鉆成型銑刀及其制造方法

在審

• 申請號: 201610186528.1
• 申請日: 2016-03-28
• 公開（公告）號: CN105689766A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 黃展;莫傲然;顏東波
• 申請（專利權）人: 廣州駿杰精密刀具有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08;B23C5/10
• 代理公司: 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232
• 代理人: 萬振雄;劉耿

1.一種復合鉆成型銑刀，其特征在于，包括柄部和鉆身，所述柄部與 所述鉆身均為圓柱體結構，所述柄部的直徑大于所述鉆身的直徑，所述柄部 的下端與所述鉆身的上端同軸連接，所述鉆身的下端與圓柱體結構的過渡段 的上端同軸連接，所述過渡段的直徑小于所述鉆身的直徑；所述過渡段的下 端與一圓錐臺的一個水平端面同軸連接，所述圓錐臺的另一水端面與圓柱體 結構的鉆頭段的上端同軸連接，所述鉆頭段的下端收縮成鉆頭結構；所述鉆 頭段的直徑作為被加工的法蘭鉚釘孔直徑，所述圓錐臺的側面與中軸線的夾 角作為被加工的法蘭鉚釘孔的倒角，所述鉆身的直徑作為成型銑刀的外徑， 而所述過渡段的直徑小于所述成型銑刀的內徑；從所述鉆頭結構的頂點開 始，沿著軸向加工有途徑所述鉆頭段、所述圓錐臺、所述過渡段以及所述鉆 身的外表面且連續的排屑槽；其中，所述鉆身的下端截面上設置有一圈式的 所述成型銑刀，所述成型銑刀的中軸線與所述鉆身的中軸線重合。

2.根據權利要求1所述的復合鉆成型銑刀，其特征在于，所述過渡段 的外表面由經凹形面過渡至所述成型銑刀的刀刃口。

3.根據權利要求2所述的復合鉆成型銑刀，其特征在于，所述柄部的 下端與所述鉆身的上端之間通過變徑段同軸連接，所述變徑段將所述柄部的 直徑逐漸過渡到所述鉆身的直徑。

4.根據權利要求3所述的復合鉆成型銑刀，其特征在于，所述柄部的 下端通過螺紋方式與所述變徑段的上端同軸連接，并且所述變徑段的下端通 過螺紋方式與所述鉆身的上端同軸連接。

5.根據權利要求1～4任一項所述的復合鉆成型銑刀，其特征在于，所 述圓錐臺的側面與中軸線的夾角為a，且所述a滿足：30°≤a<180°；所述鉆 頭段的直徑為d，且所述d滿足：3mm≤d<6mm；所述過渡段與所述鉆身的 直徑差在1mm～5mm之間。

6.一種復合鉆成型銑刀的制造方法，其特征在于，包括:

選取柄部和鉆身，所述柄部和鉆身均為圓柱體結構，并且所述柄部的直 徑大于所述鉆身的直徑；

選取過渡段、圓錐臺以及鉆頭段，所述過渡段和所述鉆頭段均為圓柱體 結構，并且所述過渡段的直徑小于所述鉆身的直徑；所述鉆頭段的下端收縮 成鉆頭結構；所述鉆頭段的直徑作為被加工的法蘭鉚釘孔直徑，所述圓錐臺 的側面與中軸線的夾角作為被加工的法蘭鉚釘孔的倒角，所述鉆身的直徑作 為成型銑刀的外徑，而所述過渡段的直徑小于所述成型銑刀的內徑；

將所述柄部的下端與所述鉆身的上端同軸連接，以及將所述鉆身的下端 與所述過渡段的上端同軸連接，將所述過渡段的下端與所述圓錐臺的一個水 平端面同軸連接，將所述圓錐臺的另一水端面與所述鉆頭段的上端同軸連 接；

從所述鉆頭結構的頂點開始，沿著軸向加工途徑所述鉆頭段、所述圓錐 臺、所述過渡段以及所述鉆身的外表面且連續的排屑槽；

在所述鉆身的下端截面上設置有一圈式的所述成型銑刀，所述成型銑刀 的中軸線與所述鉆身的中軸線重合。

7.根據權利要求6所述的復合鉆成型銑刀的制造方法，其特征在于， 所述過渡段的外表面由經凹形面過渡至所述成型銑刀的刀刃口。

8.根據權利要求7所述的復合鉆成型銑刀的制造方法，其特征在于， 還包括：

將所述柄部的下端與所述鉆身的上端之間通過變徑段同軸連接，所述變 徑段將所述柄部的直徑逐漸過渡到所述鉆身的直徑。

9.根據權利要求8所述的復合鉆成型銑刀的制造方法，其特征在于， 所述將所述柄部的下端與所述鉆身的上端之間通過變徑段同軸連接，包括：

將所述柄部的下端通過螺紋方式與所述變徑段的上端同軸連接，并且將 所述變徑段的下端通過螺紋方式與所述鉆身的上端同軸連接。

10.根據權利要求6～7任一項所述的復合鉆成型銑刀的制造方法，其特 征在于，所述圓錐臺的側面與中軸線的夾角為a，且所述a滿足：30°≤a<180°； 所述鉆頭段的直徑為d，且所述d滿足：3mm≤d<6mm；所述過渡段與所述 鉆身的直徑差在1mm～5mm之間。