[發明專利]電力變壓器油跡清理裝置有效
| 申請號: | 201610186285.1 | 申請日: | 2016-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN105728369B | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發明(設計)人: | 叢金茲;董宜強;呂春梅;范加輝;楊濤;張文;葛海燕;魏文峰 | 申請(專利權)人: | 國網山東省電力公司平陰縣供電公司;國家電網公司 |
| 主分類號: | B08B1/04 | 分類號: | B08B1/04 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250400 山東省濟南市平*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電力變壓器 油跡 清理 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及電力變壓器清潔技術領域,具體地說是一種電力變壓器油跡清理裝置。
背景技術
在變壓器中,變壓器油起到良好的絕緣與散熱功能。變壓器運行過程中,經常出現滲漏油的問題,油跡、油漬附著在設備外殼及地面上難以清理。同時變壓器檢修過程中,也經常有充、放油工作,容易發生跑油污染設備、地面。因此需要對現場變壓器油油漬、油跡進行有效清理。現在變壓器油清理方法,一種是在油漬上均勻地撒上白土,使白土把油漬充分吸收,然后將白土清理干凈;另一種是用汽油或專用變壓器油清洗劑對油漬進行刷洗,然后用清掃布擦拭干凈。撒白土的方法適用于油跡新鮮、油量較大的情況,老油跡、油量較小白土無法有效吸附油漬,起不到除油效果;另外適用于油污地點面積大、比較平整的情況,否則白土不易清理打掃;最后白土為粉塵狀物品,現場應用對人員呼吸健康有較大影響。采用汽油或清洗劑的方法,需要人工用清潔件蘸取,然后挨處進行刷洗,最后用清掃布依次擦拭干凈。該方法耗費人力物力,工作效率低,對時間長久的老油跡清理效果不佳。
發明內容
本發明的目的在于提供一種電力變壓器油跡清理裝置,用于解決變壓器上油跡難以清理的問題。
本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:電力變壓器油跡清理裝置,其特征是,它包括車體、支撐桿、舉升油缸、擺動桿、擺動油缸、斜板、安裝箱、轉盤和清潔刷,所述支撐桿的下端鉸接安裝在車體上,在所述車體與支撐桿之間設有舉升油缸,在所述支撐桿的上端鉸接安裝有擺動桿,在所述擺動桿與支撐桿之間設有擺動油缸;在所述擺動桿的頂部設有斜板,在所述斜板上設有安裝箱,在所述安裝箱上轉動安裝有轉盤,在所述安裝箱中設有驅動轉盤旋轉的驅動機構,在所述轉盤的一端設有若干彈簧,若干所述彈簧位于若干同心設置的圓周上,且每一圓周上的彈簧均勻設置,在若干彈簧的自由端固定有清潔刷,在所述清潔刷上設有清潔件;在所述車體上設有清潔桶,在所述清潔桶中盛有清潔劑,在所述清潔桶的內腔中設有網篩,在所述網篩上設有若干通孔。
進一步地,所述驅動機構包括電機、主動齒輪、從動齒輪、小齒輪和齒圈,在所述安裝箱的內腔中設有支架,在所述支架上固定有電機,在所述電機輸出端設有主動齒輪,在所述支架上轉動安裝有小齒輪,在小齒輪的齒輪軸上固定有與主動齒輪嚙合配合的從動齒輪,在轉盤的安裝端固定有齒圈,齒圈轉動安裝在安裝箱的內腔中并與小齒輪嚙合配合。
進一步地,在所述安裝箱的內腔中設有軸承,所述齒圈固定在軸承內嵌中。
進一步地,所述清潔件為海綿。
進一步地,在所述網篩的外壁上設有凸起,在所述清潔桶的內壁上設有與凸起配合的滑槽。
進一步地,在所述車體上設有第一耳板,所述支撐桿的下端與第一耳板鉸接。
進一步地,在所述車體上設有第二耳板,所述舉升油缸的缸筒與第二耳板鉸接。
進一步地,在支撐桿上設有第三耳板,所述第三耳板與舉升油缸的活塞桿鉸接。
進一步地,在所述支撐桿上設有第四耳板,所述第四耳板與擺動油缸的缸筒鉸接。
進一步地,在擺動桿上設有第五耳板,所述第五耳板與擺動油缸的活塞桿鉸接。
本發明的有益效果是:本發明提供的電力變壓器油跡清理裝置,通過舉升油缸和擺動油缸將斜板置于高處并使之處于合適的工作位置,然后驅動電機動作,便可實現清潔刷的旋轉,清潔刷與待清潔處摩擦實現對油跡清理。
附圖說明
圖1為本發明的示意圖;
圖2為清潔桶的剖視圖;
圖3為隔板的示意圖;
圖4為清潔器的示意圖;
圖中:1車體,11第一耳板,12第二耳板,2支撐桿,21第三耳板,22第四耳板,3舉升油缸,31鉸接,4擺動桿,41第五耳板,42擺動油缸,5斜板,6安裝箱,61小齒輪,62軸承,63支架,64從動齒輪,65主動齒輪,66電機,7轉盤,71彈簧,72齒圈,8清潔刷,81清潔件,9清潔桶,91滑槽,92網篩,93通孔,94凸起。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進行詳細描述。
如圖1所示,車體1為本發明的基礎,在車體的頂部設有一對第一耳板11和一對第二耳板12,在第一耳板上鉸接31安裝有支撐桿2,在第二耳板上鉸接31安裝有舉升油缸3,在支撐桿上設有第三耳板21和第四耳板22,舉升油缸的活塞桿與第三耳板鉸接。在支撐桿的頂部鉸接31安裝有擺動桿4,在擺動桿上固定有第五耳板41,在第四耳板與第五耳板之間設有擺動油缸42,在擺動桿的頂部固定有斜板5。
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