[發明專利]一種燈絲點焊機

有效

• 申請號: 201610186108.3
• 申請日: 2016-03-29
• 公開（公告）號: CN105643161B
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 顏良德;張志權;陳宏榮
• 申請（專利權）人: 顏良德
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及點焊機領域，具體涉及一種燈絲點焊機。

背景技術

燈泡是我們日常生活中必不可缺少的用品，自從發明了電燈以來，給生活帶來無窮大的好處，電燈經過幾十年的發展，已經可以實現節能減排、安全省電的效果，現有的電燈大多數采用鹵素燈，它相比于普通的鎢絲電燈具有用電省、壽命長的特點，基本上已經取代了傳統電燈在現有市場的份額，而鹵素燈的燈絲需要進行電焊后才能完成生產，在現有的電焊設備中，基本采用半自動化或人為傳統手工操作，不僅占用大量時間，且生產效率比較低下，如果訂單過多，會完全來不及生產，給企業帶來無法挽回的損失。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作便捷、自動化程度高、生產效率高、人工成本低和產品質量高的燈絲點焊機。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：一種燈絲點焊機，包括，機架桌面，及設置在機架桌面中心位置的槽輪撥位機構，及固定在槽輪撥位機構內側的中心固定軸，及固定在機架桌面上的上料機構，及沿環形設置在上料機構一側的芯柱校位機構，及設置在芯柱校位機構一側的燈絲拔開機構，及設置在燈絲拔開機構一側的燈絲理直機構，及設置在燈絲理直機構一側的中絲二次理直機構，及設置在中絲二次理直機構一側的送絲焊絲機構，及設置在送絲焊絲機構一側的工位轉角機構，及設置在工位轉角機構一側的第一中絲理直機構，及設置在第一中絲理直機構一側的中絲成型豎直機構，及設置在中絲成型豎直機構一側的第二中絲理直機構，及設置在第二中絲理直機構一側的末絲二次撥開機構，及設置在末絲二次撥開機構一側的第一末絲理直機構，及設置在第一末絲理直機構一側的末絲成型豎直機構，及設置在末絲成型豎直機構一側的第二末絲理直機構，及設置在第二末絲理直機構一側的芯柱檢測機構，及設置在第一轉盤轉角機構一側的第一發光條供給焊接機構，及設置在第一發光條供給焊接機構一側的第二發光條供給焊接機構，及設置在第二發光條供給焊接機構一側的二次夾正機構，及設置在二次夾正機構一側的第三發光條供給焊接機構，及設置在第三發光條供給焊接機構一側的第四發光條供給焊接機構，及設置在第四發光條供給焊接機構一側的測電機構，及設置在測電機構一側的下料機構，及固定在中心固定軸上的第一轉盤轉角機構、第二轉盤轉角機構、第三轉盤轉角機構。工位轉盤轉角機構是固定在中心的中空固定軸上的，中空固定軸和機架是固定的，中空固定軸和機架是固定不動的。

進一步的，所述槽輪撥位機構上還固定有工位轉盤，所述工位轉盤沿環形設置在槽輪撥位機構上方的轉盤上。

進一步的，所述芯柱校位機構、燈絲拔開機構、燈絲理直機構、中絲二次理直機構、送絲焊絲機構、工位轉角機構、第一中絲理直機構、中絲成型豎直機構、第二中絲理直機構、末絲二次撥開機構、第一末絲理直機構、末絲成型豎直機構、第二末絲理直機構、芯柱檢測機構、第一轉盤轉角機構、第二轉盤轉角機構、二次夾正機構、轉盤轉角機構、測電機構均與工位轉盤前后端部相對設置。

進一步的，所述第一發光條供給焊接機構和第二發光條供給焊接機構相對設置。

進一步的，所述第三發光條供給焊接機構和第四發光條供給焊接機構相對設置。

本發明有益效果：本發明一種燈絲點焊機最開始的上料機構一直到下料機構，包括所有的生產程序都是通過中間的槽輪撥位機構帶動間隙旋轉作業，可以焊接4根絲也可以焊6根或8根甚至更多，每個操作工序都是機械化批量生產，自動化程度高、用工成本低，同時，避免人工操作失誤的情況發生，有效減少廢品報廢率，提高產品的質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖；

圖1為本發明一種燈絲點焊機的主視圖；

圖2為圖1上A-A方向的剖視圖；

圖3為本發明一種燈絲點焊機的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。