[發(fā)明專利]一種破碎機輥縫間隙調(diào)整系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610185354.7
• 申請日: 2016-03-29
• 公開（公告）號: CN105757019B
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許靜;王忠賓;譚超;汪佳彪;楊寅威;周曉謀;閆海峰;姚新港
• 申請（專利權(quán)）人: 中國礦業(yè)大學(xué);中國礦業(yè)大學(xué)盱眙礦山裝備與材料研發(fā)中心
• 主分類號: F15B11/08
• 分類號: F15B11/08;F15B1/02;F15B13/02
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務(wù)所32205
• 代理人: 華德明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種破碎機輥縫間隙調(diào)整系統(tǒng)，具體用于雙輥或四輥破碎機動輥與固定輥之間的輥縫間隙精確調(diào)整。

背景技術(shù)

為了保證破碎機的出料粒度及破碎機正常可靠的工作，在破碎機上均設(shè)置相互獨立、分別工作的輥縫調(diào)節(jié)裝置及過載退讓裝置。輥縫調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置，其作用是調(diào)節(jié)固定破碎輥與動輥之間的間隙，滿足破碎機出料粒度的尺寸要求。破碎機過載退讓裝置，其作用是當(dāng)破碎機出現(xiàn)過載時，使得動輥后退，減小破碎機載荷，實現(xiàn)破碎機的過載保護(hù)。

目前通常采用人工或螺旋機構(gòu)通過對破碎機動輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)輥縫間隙的調(diào)節(jié)。輥縫間隙調(diào)節(jié)完成后，利用定位擋鐵對動輥實現(xiàn)定位。此種輥縫間隙調(diào)節(jié)，工人勞動強度大、輥縫間隙控制不精確、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，特別不適合破碎機出料粒度經(jīng)常變化的工作場合；現(xiàn)有的過載退讓裝置為壓力傳感器檢測液壓缸的壓力，若壓力過大則調(diào)節(jié)換向閥進(jìn)行強制退讓。這樣的調(diào)節(jié)首先具有延遲性，并不是自動退讓，因此不能在第一時間進(jìn)行退讓，其次這樣有可能使動輥退讓過度，導(dǎo)致間隙過大。此種過載退讓裝置不適合破碎機過載保護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種破碎機輥縫間隙調(diào)整系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌、動輥、可編程控制器、輸入設(shè)備以及在動輥兩側(cè)對稱設(shè)置的兩組可調(diào)軸承座、緩沖液壓缸、位移傳感器、直線電機、蓄能器、比例壓力控制閥、單向閥、溢流閥、壓力傳感器；

可調(diào)軸承座內(nèi)放置有軸承，動輥通過伸出軸穿過軸承，可調(diào)軸承座和直線電機可滑動安裝在導(dǎo)軌上，直線電機通過連桿和螺母與可調(diào)軸承座連接；緩沖液壓缸固定在破碎機機架上，緩沖液壓缸的伸出桿連接于可調(diào)軸承座，緩沖液壓缸與直線電機平行布置；

直線電機與可調(diào)軸承座之間連接位移傳感器；壓力傳感器電連接于緩沖液壓缸且安裝在緩沖液壓缸內(nèi)；比例壓力控制閥、溢流閥和單向閥并聯(lián)于緩沖液壓缸和蓄能器之間；可編程控制器電連接于位移傳感器、壓力傳感器和輸入設(shè)備。

進(jìn)一步的，所述直線電機還連接有直線電機緩沖裝置。

進(jìn)一步的，所述輸入設(shè)備為PC機或觸摸屏。

進(jìn)一步的，所述直線電機為平板直線電機。

進(jìn)一步的，所述可編程控制器還連接有故障報警裝置。

本發(fā)明可以實現(xiàn)破碎出料粒度的精確快速調(diào)節(jié)、又能起到破碎機過載時的同步恒載退讓保護(hù)作用，同時為集中控制的監(jiān)控系統(tǒng)實時提供破碎機輥縫間隙及破碎輥載荷兩個主要運行參數(shù)，為破碎機的自動化控制奠定基礎(chǔ)，維護(hù)成本低，實際應(yīng)用價值高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明連接示意圖，

圖2為本發(fā)明俯視圖；

圖3為動輥輥縫控制原理圖；

圖4為本發(fā)明緩沖控制原理圖；

圖5為系統(tǒng)信號傳遞原理圖。

圖中：1、導(dǎo)軌，2、可調(diào)軸承座，3、緩沖液壓缸，4、位移傳感器，5、直線電機，6、蓄能器，7、比例壓力控制閥，8、單向閥，9、溢流閥，10、壓力傳感器，11、直線電機緩沖裝置，12、動輥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示：本發(fā)明包括導(dǎo)軌1和動輥12，還包括可編程控制器、輸入設(shè)備以及在動輥12兩側(cè)對稱設(shè)置的兩組可調(diào)軸承座2、緩沖液壓缸3、位移傳感器4、直線電機5、蓄能器6、比例壓力控制閥7、單向閥8、溢流閥9、壓力傳感器10；

可調(diào)軸承座2內(nèi)放置有軸承，動輥12通過伸出軸穿過軸承，所述可調(diào)軸承座2和直線電機5可滑動安裝在導(dǎo)軌1上，直線電機5通過連桿和螺母與可調(diào)軸承座2連接；緩沖液壓缸3固定在破碎機機架上，緩沖液壓缸3的伸出桿連接于可調(diào)軸承座2，緩沖液壓缸3與直線電機5平行布置；

直線電機5與可調(diào)軸承座2之間連接位移傳感器4；壓力傳感器10電連接于緩沖液壓缸3且安裝在緩沖液壓缸3內(nèi)；比例壓力控制閥7、溢流閥9和單向閥8并聯(lián)于緩沖液壓缸3和蓄能器6之間；可編程控制器電連接于位移傳感器4、壓力傳感器10和輸入設(shè)備。

為了對直線電機5起到保護(hù)作用，在直線電機5還連接有直線電機緩沖裝置11。

輸入設(shè)備為PC機或觸摸屏，可以方便地進(jìn)行操作和控制可編程控制器。

直線電機5選用平板直線電機，更加適用于本系統(tǒng)的安裝。

所述可編程控制器還連接有故障報警裝置，當(dāng)破碎機發(fā)生故障時，可以及時提醒工作人員，避免進(jìn)一步的損失。

所述的蓄能器6既可以為整個液壓系統(tǒng)提供油源，也可以對液壓系統(tǒng)起到緩沖的作用。