[發明專利]空壓機動盤與靜盤平面間隙精準的裝配方法以及改良結構

在審

• 申請號: 201610185266.7
• 申請日: 2016-03-29
• 公開（公告）號: CN105649979A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 丁波
• 申請（專利權）人: 丁波
• 主分類號: F04C18/02
• 分類號: F04C18/02;F04C23/02;F04C29/00
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所(普通合伙) 33215
• 代理人: 許玲愛

技術領域

本發明涉及一種渦旋空氣壓縮機（下稱空壓機），具體為空壓機動盤與靜盤之間平 面間隙的裝配方法及改良結構。

背景技術

空壓機在動盤和靜盤的裝配過程中，需要保證動盤與靜盤之間平面間隙的精準， 平面間隙過大或過小都會影響主機的運行。而形成動盤、靜盤之間的平面間隙是由動盤平 面到動盤軸承孔底部的厚度、動盤軸承的厚度、小偏心軸軸承擋的厚度、底座軸承的厚度、 底坐軸承孔底部高度組成,為確保裝配成型后累積的公差達到標準，因此對各零部件相關 聯尺寸的精度要求較高，以致提高了各相關零部件的加工難度，增加了生產制造的成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種動盤與靜盤平面間隙精準的裝配方法及改良結構，能 夠消除因動盤和靜盤各零部件在裝配過程中累積的誤差，進而降低各零部件的公差標準， 改善生產成本。

上述目的通過如下技術方案實現：

空壓機中動盤與靜盤平面間隙精準的裝配方法，包括有動盤、靜盤以及兩者之間調節 平面間隙的標準厚度片，其特征在于：

首先①將小偏心軸、動盤軸承、動盤軸承壓板組合在一起通過螺絲固定在動盤上對應 的安裝孔內；

帶有內螺紋透孔的固定柱通過激光焊接或其它工藝焊接在底座軸承內圓一側端面上；將一端面具有齒牙、帶有外螺紋的、中心通孔的頂持件通過其上的外螺紋與固定柱的透孔螺紋連接，此時再將底座軸承、固定柱和頂持件設置在機殼底座的安裝孔內；

在動盤平面上放置調節平面間隙的標準厚度片，蓋上靜盤，然后將機殼底座，動盤和靜盤用螺絲安裝合并；

利用工具嚙合頂持件端面上的齒牙，工具旋轉頂持件上升，頂持件的另一端面和小偏心軸的軸端面相頂持，小偏心軸受力后使得動盤移動，進而使得動盤、平面間隙標準厚度片、靜盤三者緊密接觸；此時，動盤與靜盤平面間隙為標準厚度片大小實現精準定位，標準平面間隙已經形成；

將墊片放置在固定柱的外端面，利用長螺絲穿過頂持件的中心通孔與小偏心軸軸心連接固定；

拆除靜盤，取出動盤和靜盤之間的標準厚度片；

然后拆除墊片和長螺絲，將動盤連同其上的動盤軸承、動盤軸承壓板以及小偏心軸取出，底座軸承依然留在安裝孔內，再利用螺絲將底座軸承壓板固定在機殼底座上，此時底座軸承被底座軸承壓板限位在安裝孔內，然后將動盤、靜盤依次裝回，空壓機機頭完成裝配。

進一步地，空壓機中動盤與靜盤平面間隙精準的改良結構，包括有動盤和靜盤、電 機軸穿過機殼底座中孔連接內部動盤，其特征在于：還包括有小偏心軸、動盤軸承和動盤軸 承壓板，其中小偏心軸、動盤軸承、動盤軸承壓板組合在一起通過螺絲固定在動盤上對應的 安裝孔內；帶有內螺紋透孔的固定柱通過激光焊接或其它工藝焊接在底座軸承內圓一側端 面上；將一端面具有齒牙、帶有外螺紋的、中心通孔的頂持件通過其上的外螺紋與固定柱的 透孔螺紋連接，上述底座軸承、固定柱和頂持件固定在機殼底座的安裝孔內；墊片放置在固 定柱的外端面，長螺絲穿過頂持件的中心通孔與小偏心軸軸心連接固定；動盤與機殼底座 連接合并后然后再與靜盤組裝形成整機。

所述的小偏心軸軸心上具有螺紋凹槽，長螺絲穿過頂持件的中心通孔時，長螺絲 一端伸入螺紋凹槽內實現螺紋連接固定。

采用上述空壓機的裝配方法，焊接固定在底座軸承上的固定柱和頂持件先設置在 機殼底座安裝內，預裝后，將標準厚度片放置動盤表面，然后動盤、靜盤以及機殼底座合并， 由于利用工具旋轉頂持件上升，頂持件的另一端面和小偏心軸的軸端面相頂持，小偏心軸 受力后使得動盤移動，進而使得動盤、平面間隙標準厚度片、靜盤三者緊密接觸獲得標準平 面間隙。

本裝配方法在獲得標準平面間隙后，拆除靜盤，取掉標準厚度片，然后拆除墊片和 長螺絲，將動盤連同其上的動盤軸承、動盤軸承壓板以及小偏心軸取出，底座軸承依然留在 安裝孔內，再利用螺絲將底座軸承壓板固定在機殼底座上，此時底座軸承被底座軸承壓板 限位在安裝孔內，然后將動盤、靜盤依次裝回，空壓機機頭完成裝配。

通過上述技術創新，1、消除了各零部件加工的相互配合的尺寸偏差，使裝配生產 效益得到很大提升，降低了返工成本及廢品損失；2、可避免因動盤與靜盤平面間隙不受控 而偏大或偏小導致的可能影響主機運行的風險，使得公司產品更具有競爭優勢。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；