[發明專利]平碰式刀口產品防止露白的方法

在審

• 申請號: 201610185261.4
• 申請日: 2016-03-29
• 公開（公告）號: CN105642732A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 馮建軍;焦紅飛
• 申請（專利權）人: 南通超達裝備股份有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14;B21D43/00;B26F1/38;B26F1/44;B26D7/02
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 孫民興;王維新

技術領域

本發明涉及產品切邊的領域，具體涉及一種平碰式刀口產品防止露白的方法。

背景技術

在制造生產中許多可塑的材料（金屬或非金屬）加工是通過沖壓設備加工成零件 （或半成品），沖壓是利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變 形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是 技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關 系。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一， 在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。目前采用平碰刀口對產品的 廢邊區進行切割，尖刀口直接碰撞產品，平碰式切割更容易產生露白現象。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出了一種平碰式刀口產品防止露白的方法，設計巧 妙，方法簡單，通過預先壓緊的方式解決了切割露白問題。

為了達到上述問題，本發明提出了以下技術方案：

平碰式刀口產品防止露白的方法，具體在于以下步驟：

1）在上模上設計一個壓緊機構，壓緊機構先對產品的廢邊區進行壓緊，預先壓緊不小 于0.3mm，再通過平碰刀對產品平碰式切割；

2）或對上模成型模具內部結構修改，產品成型邊緣區對應的模具邊緣內側設計成弧形 狀，產品成型后外邊呈15-20°傾斜且外邊與上邊之間設計成+R角，這樣產品成型時就預先 對產品切邊位置進行拉伸壓緊，再通過平碰刀對產品平碰式切割；

3）或下模在廢邊區對應位置設計凸臺，凸臺高出所在區域的尖刀口，凸臺高度是0.5- 0.7mm，平碰切割時，凸臺先接觸到產品的廢邊區，使產品的廢邊區壓緊后，尖刀口在進行切 割；

4）或同時采用上述步驟1-3所述方法結合，產品外邊在成型時先經過一次拉申斜面且 導角，形成第一次壓緊，再經過上模的壓緊機構對產品廢邊區進行壓緊拉伸，形成二次壓 緊，尖口刀進行切割前，下模設計的凸臺先接觸到產品的廢邊區，形成第三次壓緊，之后尖 刀口才接觸到產品的廢邊區，進行切割。

第1）步驟中壓緊機構還可以單獨設計安裝在模具外側。

第2）步驟中產品成型后外邊傾斜角度最佳為15度。

本發明的優點是設計巧妙，方法簡單，通過產品預先壓緊的方式和產品外邊成型 角度改變方式，解決了切割露白問題，提高產品的質量。

附圖說明

圖1是本發明的步驟2）所述示意圖。

圖2是本發明的步驟3）所述示意圖。

圖中，1、上模，2、下模，3、產品區，4、廢邊區，5、廢邊區增加的凸臺，6、產品區邊緣 呈15-20°斜面+R角。

具體實施方式

為了達到上述問題，本發明提出了以下技術方案：

平碰式刀口產品防止露白的方法，具體在于以下步驟：

在上模上設計一個壓緊機構，壓緊機構先對產品的廢邊區進行壓緊，預先壓緊不小于 0.3mm，再通過平碰刀對產品平碰式切割；壓緊機構還可以單獨設計安裝在模具外側。

如附圖1，或對上模成型模具內部結構修改，產品成型邊緣區對應的模具邊緣內側 設計成弧形狀，產品成型后外邊呈15-20°傾斜且外邊與上邊之間設計成+R角，這樣產品成 型時就預先對產品切邊位置進行拉伸壓緊，再通過平碰刀對產品平碰式切割；產品成型后 外邊傾斜角度最佳為15度。

如附圖2，或下模在廢邊區對應位置設計凸臺，凸臺高出所在區域的尖刀口，凸臺 高度是0.5-0.7mm，平碰切割時，凸臺先接觸到產品的廢邊區，使產品的廢邊區壓緊后，尖刀 口在進行切割；

或同時采用上述步驟1-3所述方法結合，產品外邊在成型時先經過一次拉申斜面且導 角，形成第一次壓緊，再經過上模的壓緊機構對產品廢邊區進行壓緊拉伸，形成二次壓緊， 尖口刀進行切割前，下模設計的凸臺先接觸到產品的廢邊區，形成第三次壓緊，之后尖刀口 才接觸到產品的廢邊區，進行切割。