[發(fā)明專利]蜂窩陶瓷催化劑切割機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610185162.6
• 申請日: 2016-03-29
• 公開（公告）號: CN105643780B
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 謝光海
• 申請（專利權）人: 謝光海
• 主分類號: B28B11/14
• 分類號: B28B11/14;B28B17/00;B28B17/04
• 代理公司: 萍鄉(xiāng)益源專利事務所 36119
• 代理人: 張放強

本發(fā)明公開了蜂窩陶瓷催化劑切割機，它包括機架（1）、喂料輥（23）、切輥（22）和料斗（12），所述喂料輥軸向上間隔設置有若干只與坯料（3）外形相對應的料槽（2），在旋轉的喂料輥一側設置有高速旋轉的切輥（22），所述切輥上間隔設置的切刀（7）可伸入到喂料輥上的切刀槽（18）內，在兩切刀之間對應的喂料輥上設置有壓料皮帶槽（19），在喂料輥與切輥之間間隔設置有壓料皮帶輥（5），所述壓料皮帶輥之間設置有與壓料皮帶槽相對應的壓料皮帶（6），壓料皮帶與坯料摩擦接觸下循環(huán)轉動。本發(fā)明結構緊湊，占有空間小，制造、維護、移動方便，它不僅分切效率高，分切質量好，而且分切加工安全，無燥音和粉塵污染。

技術領域

本發(fā)明涉及切割機，尤其是涉及用于非金屬棒料分切的切割機。

背景技術

蜂窩陶瓷是一種多孔性工業(yè)瓷，其內部具有許多類似蜂窩的貫通式平行通道，具有高的吸附性，它主要作為填料、蓄熱體、催化劑載體和過濾材料廣泛用于石油化工、冶煉、機械電力和水處理等行業(yè)。其中對于中小型的棒狀（餅狀）蜂窩陶瓷體大都采取無擠壓成柱狀形，烘干定形后再分切成小段，再將小段進行高溫焙燒。這樣可避免濕態(tài)下分切效率低，且容易變形的問題，又可防止高溫焙燒后分切粉塵大的問題。因此大都在干燥定型后在干態(tài)下再進行分切。目前在干態(tài)下分切大都采用機械，它主要有兩種分切方式；一種是將棒狀坯料裝滿模套后，將模套連同坯料進行分切，分切后模具退出，并打開模具將已切成塊狀或餅狀的陶瓷體取出，這種分切方式主要存在的問題是：坯料是間隔進行分切的，每次間隔時間包括裝料，卸料和進入與退回時間，其間隔的非作業(yè)時間較多，生產(chǎn)效率不高；二種是將坯料裝在旋轉的輥子上，再用多片切刀一次性進行分切，這種方式主要存在的問題是：分切下來的坯塊受高速旋轉切刀的慣性作用被高速拋出來與料斗發(fā)生碰撞，分切出來的坯料會發(fā)持變形、掉角、孔洞堵塞，不易清理，甚至會出現(xiàn)開裂份塊，使產(chǎn)品報廢。

發(fā)明內容

針對上述現(xiàn)有技術中棒狀坯體在干態(tài)進行分切時所存在的問題，本發(fā)明提供了種對坯形棒料進行分切時，不僅分切效率高，無粉塵污染，而且可確保分切出來的產(chǎn)品外形和內部完整無損的蜂窩陶瓷催化劑切割機。

本發(fā)明要解決的技術問題所采取的技術方案是；所述蜂窩陶瓷催化劑切割機包括機架、喂料輥、切輥和料斗，所述喂料輥軸向上間隔設置有若干只與坯料外形相對應的料槽，在旋轉的喂料輥一側設置有高速旋轉的切輥，所述切輥上間隔設置的切刀可伸入到喂料輥上的切刀槽內，在兩切刀之間對應的喂料輥上設置有壓料皮帶槽，在喂料輥與切輥之間間隔設置有壓料皮帶輥，所述壓料皮帶輥之間間隔設置有與壓料皮帶槽相對應的壓料皮帶，所述壓料皮帶與坯料摩擦接觸下可循環(huán)轉動。

本發(fā)明解決上述問題的關鍵技術措施和效果；一是在旋轉的喂料輥軸向上間隔設置有料槽，將坯料從喂料輥上端不斷放入料槽中對坯料進行分切并從喂料輥下端落下進入料斗，從而可不斷地對坯料進行分切，節(jié)省了模具開合時間，大大提高了分切效率；二是在切輥與喂料輥之間設置有一對壓料皮帶輥，在壓料皮帶輥之間間隔設置有壓料皮帶，在坯料分切后，利用壓料皮帶將已切的塊料壓住，使塊料不會隨高速旋轉的切刀拋出去，使切割后的塊料在低速旋轉的喂料輥上繼續(xù)旋轉一個小角度與喂料輥分開后，不會在被切斷后發(fā)生位移與切刀產(chǎn)生摩擦損壞產(chǎn)品形狀，而是自由落下進入料斗內，避免了塊料隨高速旋的切刀拋出去損壞的問題，塊料完整，確保了產(chǎn)品質量。

本發(fā)明結構緊湊，占有空間小，制造、維護、移動方便，它不僅分切效率高，分切質量好，而且分切加工安全，無噪音和粉塵污染，廣泛適用棒形、柱形、矩形、正五邊或正六邊形等陶瓷非金屬材料的切割。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主剖視結構示意圖，

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖，

圖3是圖1的B-B剖視結構示意圖。