[發明專利]一種水刺無紡布棉網成型后切邊裝置

在審

• 申請號: 201610184966.4
• 申請日: 2016-03-24
• 公開（公告）號: CN105648656A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 孟慶成;曹松亭
• 申請（專利權）人: 安徽金春無紡布股份有限公司
• 主分類號: D04H1/492
• 分類號: D04H1/492
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及生產設備領域，具體是一種水刺無紡布棉網成型后切邊裝置。

背景技術

無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料， 具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、 價格低廉、可循環再用等特點。如多采用聚丙烯(pp材質)粒料為原料，經高 溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。因具有布的外觀和某些 性能而稱其為布。在現在水刺無紡布生產線中，纖維經過梳理機、鋪網機后成 型成厚度約20--40毫米厚，寬度2500--3500毫米的纖維網，這種纖維網在經 過水刺機后，纖維進行纏結，形成了有一定拉力及強度布。鋪網機在鋪網時往 往是將梳理機出來的棉網來來回回鋪上好幾層后，才能形成工業生產中現實需 要的厚度，這就造成經過鋪網機成型的棉網兩邊有虛邊，這種虛邊因為它的厚 薄不勻，而且不整齊，這種虛邊在被水刺機纏結成布后形成的毛邊不能成為合 格的布料，后道工序的生產中將被為廢料切除，這一塊對無紡布的生產影響極 大，因為這里被當作廢品處理的毛邊布料的多少直接關系到無紡布的成品率， 即投入與產出比。我們將這一塊當作廢料處理布料越少越能提高成品率。以公 司年產2.5萬噸無紡布為例，每提高一個點的成品率即節約了250噸，現在的 無紡布每噸約1.5萬元，但廢料即3千元，差價1.2萬元，250噸即300萬，年 節約300萬。

發明內容

本發明目的是提供一種構造簡單，使用方便，提高企業產品產量和質量的 水刺無紡布棉網成型后切邊裝置。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種水刺無紡布棉網成型后切邊裝置，包括切割裝置、回收裝置，所述切 割裝置包括主動軸、刀環、刀頭、刀架、傳送帶，所述主動軸垂直穿過傳送帶， 垂直于傳送帶運輸方向；主動軸上兩端活動固定有刀環；所述刀頭固定在刀架 上，刀頭上的刀片位置與刀環對應；所述回收裝置包括吸風口、風管、風機、 收集裝置，所述吸風口有兩個，分別位于兩個刀環下方，兩個吸風口通過風管 連接到同一個風機上，所述風機上連接有回收裝置。

進一步的，所述刀頭與刀架的連接處設置活動桿，刀頭在由活動桿自由調 節位置，以適應不同幅寬的棉網。

進一步的，所述主動軸的線速度傳送帶速度一致。

本發明的有益效果是：

水刺無紡布棉網成型后切邊裝置，就是將還沒有變成布的纖維網的虛邊整 齊剪下，(同時將這個纖維進行回收，再返回生產線的的最前端，這一部分的纖 維重新返回生產線進行重新利用)，留給纖維網一個非常整齊的邊，這樣的纖維 網成布后，兩邊也非常整齊，這樣的布到后道工序時就沒有太多的毛邊需要切 除，從而大大提高成品率，這個裝置即從根本提升了無紡布行業的成品率，提 高產品的產量與質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明水刺無紡布棉網成型后切邊裝置示意圖。

其中，1-切割裝置，2-回收裝置，3-刀環，4-主動軸，5-棉網，6-吸風口， 7-刀架，8-刀頭，9-傳送帶，10-收集裝置，11-活動桿，12-風管，13-風機。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要 求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1所示，本發明公開一種水刺無紡布棉網成型后切邊裝置，包括切割 裝置1、回收裝置2，所述切割裝置1包括主動軸4、刀環3、刀頭8、刀架7、 傳送帶9，所述主動軸4有垂直穿過傳送帶9，與傳送帶9運輸方向垂直；主動 軸4兩端均固定有可移動的刀環3，當傳送帶9輸送時，主動軸4也跟隨轉動； 主動軸4兩端固定有刀環3；所述刀頭8固定在刀架7上，刀頭8上的刀片位置 與刀環3對應，由棉網在傳送帶9上運動，多余的邊角被切割掉；所述回收裝 置2包括吸風口6、風管12、風機13、收集裝置10，所述吸風口6有兩個，分 別位于兩個刀環3下方，切割下的棉網廢料落入吸風口6中，兩個吸風口6通 過風管12連接到同一個風機13上，所述風機13上連接有收集裝置10。風機 13的吸動，將廢料吸入，傳輸進收集裝置10中，再度利用。

所述所述刀頭8與刀架7的連接處設置活動桿11，刀頭在由活動桿11自 由調節位置，以適應不同幅寬的棉網。

所述主動軸4的線速度與傳送帶9速度一致。